今年以来，尽管面对政策变化，资金紧张，原料高价，环保限产等考验，负极材料行业依然保持20%-30%左右的增长，出口情况良好。同时，市场价格保持相对稳定，高端负极产品主流价格在7-10万元/吨左右，中端产品主流价格在4-6万元/吨，低端产品2-4万元/吨

上游原料方面，天然鳞片、球形石墨短上涨告一段落，市场价格稳中有落，东北地区-195鳞片主流价格为4500-4600元/吨，山东地区-196鳞片主流价格为4600-4800元/吨，常规球形石墨报价18000-19000元/吨，消费类负极需求的提高，也导致上游球形石墨供应略显紧张，在短期没有新产能供应的前提下，天然原料价格将会获得一定支撑。

石墨电极供应紧张预期并未兑现，产品供应稳定，下游电炉钢需求平稳，导致电极价格一降再降。因此，人造负极原料市场主要受自身供给影响，大庆石化装置检修停工，导致其低硫石油焦暴涨至8725元/吨，而抚顺石化报7800元/吨，部分成交价格则更高。相比针状焦而言，作为负极原料性价比降至冰点，相应煅烧焦产品出货情况欠佳。有消息称，大庆石化近期将开工复产，原料价格或很大程度降低，百川资讯将持续跟踪。

超高功率石墨电极需求较好，上半年采购量不减，故针状焦原料表现相对较好，国产熟焦价格保持在26000-30000元/吨，国产生焦价格14000-15000元/吨，进口负极用生焦价格低位稳定，但供应始终紧张，也不乏一定市场库存囤积，导致后期天平向需方快速倾斜。

整体而言，面对行业寒冬，企业根据自身情况多有应对之策。

1、主修内功，提高能力。在国家补贴政策的推动下，自下游而上游，对能量密度提出更高要求。该类负极企业也不断提高技术能力和产能供应，服务于动力电池企业。但憧憬美好未来的同时，经营策略上更应时刻防控资金风险，以及后补贴时代的市场变化。

2、规避风险，主做代工。面对激烈的市场竞争，尤其是下游账期回款问题严重，部分企业选择暂时规避风险，集中精力将前驱体或石墨化代加工环节做好，尤其是石墨化产能供应尚紧阶段，从中尚可获利。尽管，整体利润可能有所降低，但避免了上游原料波动和坏账等不确定因素。但缺少了与上下游的持续对接，后期能否继续保持客户粘性，未来有待考验。

3、新生力量，继续介入。由于业内知名企业资金链断裂事件的不利影响，当下资本市场对于新能源领域投资及其慎重，新资本的观望使得原本资金紧张的锂电领域更是雪上加霜，然而一些企业仍然选择在此时介入负极材料领域。这些企业的传统业务往往与负极材料存在相关性，或者原料采购能力强，或者之前从事代加工生产，或者与下游锂电池企业密切的合作关系，又或者在新技术上有所突破。面对当下市场的复杂与严峻，新进企业更需根据自身特点定位，就当下而言生存比壮大更加重要。