耐火材料企业各生产工序排放的主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。目前控制技术已经在不断进步。

其中，耐火材料工业颗粒物控制技术主要有袋式除尘、湿式电除尘、电袋复合除尘等。袋式除尘应用最广泛，除尘效率基本不受燃烧煤种、烟尘比电阻和烟气工况变化等影响，占地面积小，控制系统简单，可实现较为稳定的低排放。电除尘技术具有除尘效率高、使用范围广、运行费用低、使用维护方便、无二次污染等优点，但其除尘效率受煤、灰成分等影响较大。电袋复合除尘技术是电除尘与袋式除尘有机结合的一种复合除尘技术，具有长期稳定低排放、运行阻力低、滤袋使用寿命长、运行维护费用低、占地面积小、使用范围广的特点。

耐火材料工业二氧化硫控制技术包括燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后烟气脱硫。烟气脱硫分为湿法、干法和半干法三种工艺。湿法脱硫工艺可分为石灰石/石灰-石膏法、电石渣/白泥-石膏法、氧化镁法、钠碱法、双碱法、氨法等。

耐火材料工业氮氧化物控制技术包括SNCR技术、SCR技术、低氮燃烧技术、SCR和SNCR联用技术及氧化法脱硝技术等。SNCR投资低，应用较为广泛，需要严控还原剂喷入量，防止氨逃逸。SCR投资高，在脱硝效率要求高的耐火材料企业应用较多，需要注意催化剂积灰、磨损等。