1.干熄炉斜道区用耐火材料损毁原因：

在干熄焦装置的正常运行期间，循环风量应与排出的焦炭量相匹配。当焦炭量增加时，循环风量也应相应增加，但循环风量增加幅度不宜过大。

当循环气体流过干熄炉的冷却部位时，它从斜道区进入环形风道并带走部分焦炭。斜道区耐火材料不仅受到焦炭向下流动冲击的影响，还受到循环气体夹带焦炭粉末向上的冲刷。而焦炭，循环气体和耐火材料的温度沿斜坡高度不断变化，特别是斜坡区下部温度在300~700℃之间，温度变化会产生较大的热震应力，导致耐火材料开裂和剥落等。

2.斜道区使用的耐火材料类型：

(1)莫来石碳化硅系列。目前，干熄炉斜道区大部分耐火材料均选用莫来石碳化硅系列，具有好的热震稳定性、耐磨性、抗折强度高、耐侵蚀等特点，在干熄炉用耐火材料中的使用量也最大。

(2)氮化硅结合碳化硅系列。国外没有使用先例，一些国内厂商已经进行了测试，但实践数据远远不够。由于这种材料的高成本生产，并未被大多数厂家所接受。

(3)粘土系列。这种材料具有良好的抗热震稳定性，但其材质一般。早期的干熄炉是用粘土耐火材料建造的，但如今已经逐步淘汰掉了。

(4)莫来石碳化硅砖与氮化硅结合碳化硅砖的比较：

干熄炉装置使用氮气冷却红焦。如果材质与工作条件相似，理论使用寿命应更长。氮化硅结合碳化硅砖可以更好地满足上述条件，加上氮化硅结合碳化硅砖的强度也更高，作为干熄炉耐火材料炉衬里更为理想、耐用。但是，其生产成本相对较高，约为莫来石碳化硅砖的三倍以上，对于耐火材料生产厂家来说投资较高，特别是目前焦化行业低迷的局面下，大多数厂家是难以承受的。但从长远来看，建议有能力的干熄炉企业考虑使用氮化硅结合碳化硅砖。