石灰窑原料、燃料与产品的检查与分析：

1.原材料和燃料的质量以及原比例最终会影响产品的烧成质量。

2.石灰计量设备和燃气、空气的计量设备应尽量稳定，需定期检查维修并记录。

3.石灰石的碳酸盐含量有5%变化波动时，将导致成品按比例变化，此变化可能是缓慢逐步发生的。

4.应注意燃气的热值变化，通过仔细的观察取样和记录分析获得。

5.在正常运行条件下，若石灰的CO2含量、活性和温度波动变化很大，很有可能是由于窑内结砣，有必要仔细观察记录非正常值的明显变化。

6.对于石灰活性和生烧、过烧率的分析，可以通过燃烧空气与燃气的比例数据和助燃空气比数据是否适宜，它同样是调节燃气量的重要依据。

7.依据经验以及数据对比，通过视觉观察出料机上石灰质量的变化，可打碎表面试样，即可明显看出差别。从窑内落下到出料机上的物料变化分析数据，依此调节相应位置燃气烧嘴的工作状态。

8.定期观察石灰石的粒度大小，正常情况下，筛分设备可以筛除细料，但当潮湿天气和料堆处理不当时，会使大量细料未被筛除直接进入窑内，在窑内形成悬浮物或结砣，石灰石大块也会导致下料管堵塞。

注：石灰窑用耐火材料有：粘土砖、保温砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、镁砖、轻质浇注料、可塑料、耐磨浇注料、硅酸钙板等。