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转炉炉体发生故障,通常是由于耐火材料燃烧或耐火砖掉落,导致炉壳红或烧漏,炉膛长度立即使鼓风孔从熔炉面外产生,并进行停风操作。
窑炉内衬的损坏原理与耐火材料的性能,构成化学属性等多种因素密切相关,下面是耐火材料衬里损毁的原因及处理办法:
一、转炉衬里耐火材料损毁的原因:
1.机械压力的冲击和磨损。
2.选用的耐火材料耐火度低,受高温后溶解。
3.高温溶液渗透进耐火砖层。
4.高温腐蚀气体挥发至耐火材料中。
二、炉衬损毁后可能会发生的现象:
1.炉壳发红局部发红
(1)风眼区和端壁区域烧红,物理降温(洒水或者吹风降温),并在炉内溶液排放后进行进一步处理。
(2)炉口呈红色,增加了石英和冷料的输入量,炉渣在熔溅的帮助下自行悬挂。
2.炉体局部洞穿
(1)在鼓风区,炉子可从液体表面转移,用耐火泥堵塞,再用耐火材料从炉内吹出、填充或倒置。
(2)在炉体,应立即将熔液倒进钢包或置于安全坑,立即进行修补。
(3)在炉口位置,增加石英石和冷料的输入量,控制供风量,在烧漏部分自行挂渣。
(4)大面积烧红或者穿孔,应立即将熔液倒进钢包或立即进行修补。
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