转炉炉体发生故障，通常是由于耐火材料燃烧或耐火砖掉落，导致炉壳红或烧漏，炉膛长度立即使鼓风孔从熔炉面外产生，并进行停风操作。

窑炉内衬的损坏原理与耐火材料的性能，构成化学属性等多种因素密切相关，下面是耐火材料衬里损毁的原因及处理办法：

一、转炉衬里耐火材料损毁的原因：

1.机械压力的冲击和磨损。

2.选用的耐火材料耐火度低，受高温后溶解。

3.高温溶液渗透进耐火砖层。

4.高温腐蚀气体挥发至耐火材料中。

二、炉衬损毁后可能会发生的现象：

1.炉壳发红局部发红

(1)风眼区和端壁区域烧红，物理降温(洒水或者吹风降温)，并在炉内溶液排放后进行进一步处理。

(2)炉口呈红色，增加了石英和冷料的输入量，炉渣在熔溅的帮助下自行悬挂。

2.炉体局部洞穿

(1)在鼓风区，炉子可从液体表面转移，用耐火泥堵塞，再用耐火材料从炉内吹出、填充或倒置。

(2)在炉体，应立即将熔液倒进钢包或置于安全坑，立即进行修补。

(3)在炉口位置，增加石英石和冷料的输入量，控制供风量，在烧漏部分自行挂渣。

(4)大面积烧红或者穿孔，应立即将熔液倒进钢包或立即进行修补。