循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)主要磨损部位一般在浇注料与水冷壁管排的过渡区、喷涂层边缘、炉膛四角或(6角)打有浇注料部位、喷涂层处、水冷壁管更换后鳍片不平滑处、各孔门、测点、水冷壁的让管处、二次风口、落煤口、进渣口、回料口、回风口、密封盒、中间水冷壁通道、销钉等都是经常发生有规律的磨损泄漏问题。

早期CFB锅炉制造设计上在该处无防磨措施或防磨措施不力，因此在这些区域就出现了诸多的磨损问题。几年来的大型CFB锅炉实际运行也证实了这些区域磨损严重，水冷壁泄漏频繁。

1.防止水冷壁的磨损的调节操作：

(1)严格控入炉煤粒度，是保证一次风量的重要条件，循环流化床锅炉受热面磨损速率与颗粒速度的三次方和颗粒粒径的平方呈正比，因此降低一次风量和风速是减轻水冷壁磨损的主要条件之一。

(2)控制入炉煤的质量，应达到或接近设计煤种，才能保证CFB锅炉在设计条件下运行。

(3)一、二次风的配比和物料浓度对受热面的磨损有直接的影响，在保证炉内床料流化良好的前提下，减小总风量。

(4)在保证料层差压合理分布的前提下，保证炉膛差压，控制在设计范围内。

(5)根据燃烧工况，合理控制风量配比，减小“多余”风量的送入。

(6)煤、风调整应缓慢均匀，精心监视，减少炉内的扰动次数。

(7)高负荷，在保证蒸汽参数前提下，控制外循环物料量。

(8)根据排渣粒度情况定期置换换床料。

(9)严格控制回料量及温度。

(10)起停、炉时应按照规程严格执行，不得快起急停。

2.检修维护方面：

检修维护质量关乎循环流化床锅炉连续运行周期的维持，因此需加强检查质量以及检修质量。

(1)检修平台的使用，它能检查到炉膛内的每个角落和地方是防止检查漏项的有效措施。

(2)检修人员的技术水平责任心都是保证检修质量的前提，细心观察耐火材料磨损具体程度，保证锅炉能正常周期运行。

(3)备品备件的选择也是保证锅炉常周期运行的关键。只有好的产品才能有好的检修质量，才能保证设备的安全运行。例如风帽、浇注料、销钉，焊接工艺、喷涂质量和工艺等等。它们的质量都会影响锅炉的运行周期。