电熔锆刚玉砖的制作方法比较的特别，在制作前需要了解它的制作工艺，制作时的所需要的原材料等工作，这些工作准备好了之后可进行制作电熔锆刚玉砖了。下面我们一起来看看电熔锆刚玉砖的制作方法以及技术要求吧。

电熔锆刚玉砖又称 AZS 电熔锆刚玉砖、 AZS 砖、熔铸 AZS 砖等，英文缩写是 AZS ，是按 A12O3 一 Zr02 一 Si02 系相图的三个化学成分，依其合量多少顺序排列的， AI203 取 A , Zr02 取 Z , SI02 取 S ，我国标准采用这个缩写，例如 33 号熔铸锆刚玉砖，缩写为 AZS33# , 36号熔铸锆刚玉砖，缩写为 AZS36#，41号熔铸锆刚玉砖，缩写为 AZS41 # 。

其中 33 、 36 、 41 是很据氧化侣( AI203 )的含量命名的,例如电熔锆刚玉砖 AZS33 #指的是氧化铝含量为 33 %的电熔锆刚玉砖。

电熔锆刚玉砖制作方法：

电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅 34 %左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

电熔锆刚玉砖 AZS33 #的简介：

AZS33#锆刚玉砖致密的显微结构便得砖的耐玻璃液侵蚀性能好，在玻城窑中不易产生结石或其它缺陷。它是玻璃窑炉中使用较为广泛的产品，主要适用于熔化池的上部结构，工作池的池壁砖和铺面砖，料道等。

AZS33 是熔铸AZS 系列产品中的使用量大，广泛的产品，在防止污染玻玻液方面性能优越。广泛地便用在玻璃窑炉的池壁，池底，上部结构和供料道等部位。

电熔砖熔化技术要求：

( 1 )采用长电弧法熔融工艺，二次电压控制在 320 一 380 伏之间。熔化初期采用高电压熔化，二次电压为 380 伏，精炼期二次电压控制在320伏，电弧长度必须达到 50 一 60 毫米。

( 2 )电流选择：熔化初期，电流应控制在 3500 一 4000 安，并随时注意三相电极电流的变化情况，尽量保持平衡，精炼过程中电流可以加大，采用强电流精炼，电流控制在 4500 安。

( 3 )熔化时间：每炉熔化时间约150分钟，其中熔化120分钟，精炼30分钟左右。

( 4 )吹氧：采用分步吹氧，每炉吹氧二次，氧气压力 1.4 一 1.6 兆帕，吹氧时氧枪应插入到料液深度的1/2处，并慢慢晃动，使之氧化充分。

( 5 )浇铸温度 1850 一 1950℃，冬季必须在 1950℃以上。

电熔锆刚玉砖技术要求：

( 1 )浇铸时炉体倾斜的速度要均匀，保持流畅，道循“先慢，中间快，后慢”的原则，以免产生空壳、气孔筹。

( 2 )浇铸后，熔炉内剩余料液深度不得小于180毫米。

(3)掌握好处理铸口的时间和力度，铸口凸凹应符合内控标准。