日本Akimoku铸钢公司连铸设施包括10 t电弧炉及配套的8 t或7 t的连铸钢包。目前电弧炉内衬经捣打料修补后运行稳定。但是由于连铸钢种的多元化，连铸钢包内衬各部位大修之前需要修补的平均次数不稳定，影响连铸的正常运行及生产成本。通常连铸钢包的衬砖主要有两种：包壁和底部冲击区用锆英石砖，其他部位用高铝砖，每100炉次后进行一次衬砖更换(大修)。底部冲击区和座砖每隔25炉次都要进行更换(中修)，而冲击区钢包壁砖每隔50炉次进行更换。通过研究对比，日本Akimoku铸钢公司的研究人员发现，开发的Al2O3-MgO预制砖(ALTIMA，性能见表1)比锆英石砖具有更好的抗侵蚀性能，采用免烧ALTIMA砖替代锆英石砖用于钢包壁、钢包壁冲击区、钢包底冲击区，各部位的服役寿命分别由约90、45、25炉次提高到180、90、45炉次;免烧Al2O3-MgO预制砖(AMP-8Y2，性能见表1)比传统的高铝砖具有更好的抗侵蚀性，采用免烧AMP-8Y2砖作为座砖替代传统的高铝质座砖，使用寿命从25炉次提高到45炉次;采用新型预制高铝砖(LBA-8，性能见表1)替代钢包底部的传统高铝砖，使用寿命从25炉次提高到约45炉次。连铸钢包由原来每25炉次进行一次中修延长到每45炉次进行一次中修，每100炉次进行一次大修延长为每180炉次进行一次大修，耐火材料成本节约近47%。