4月10日上午9：30，山西西山华通水泥有限公司召开日产5000吨熟料水泥生产线试生产工作会议;上午10时整，该生产线各系统依次启动，试生产开始。

西山煤电集团党委书记、董事长，西山煤电股份公司党委书记王玉宝在讲话中提出：一要打造高效率运行的名片，要对标一流，采取新机制、新办法，实现人员精干高效、系统设备安全可靠、管理效率效益一流，争当全省水泥行业排头兵，力争进入全国行业第一梯队;二要打造高价值品牌的名片，要不断优化工艺，提高产品质量，全面增强产品市场竞争力;三要打造高质量发展的名片，主动对接政府，加快推进粉煤灰综合利用等3个新项目，争取早开工、早投产、早见效。

会后，与会人员到生产线参观了试生产情况。

据了解，按照山西省市政府要求，2012年6月，西山水泥厂实施政策性关停，启动异地搬迁升级改造，落地古交市营立村;同年11月开工建设，随后五年间，受国家产业政策影响，工程建设经历了开工、停工到复工的起伏。

2017年3月复工后，西山华通水泥项目部克服融资难、项目手续办理难、重新恢复履行停滞4年的设备合同难等重重困难，各部门分兵把口、明确责任，发扬连续作战精神，2018年上半年实现生产区土建及设备安装任务，7月6日厂区110KV变电站顺利供电，水泥磨系统开始试车;8月，烧成系统开始试车;12月初矿山车间开始试车;12月28日，顺利实现全线联动试车。

该项目投资概算12.4亿元，设备领先、技术先进、工艺成熟，起点高、标准高、质量高，全程采用计算机DCS全程集控系统，配套7.5兆瓦纯低温余热发电站，采用五级旋风预热器、TTF分解炉、第四代新型篦冷机、辊式立磨等先进工艺设备。

配套的优质石灰石矿山资源，为生产高强度熟料提供了保证。主导产品粉煤灰水泥具有水化热低、抗腐蚀性强等特性，可以满足国家级大体积混凝土工程的使用要求。达产后，全年可生产水泥230万吨，产值6.2亿元，利税近亿元。

在环境保护方面，该公司瞄准国际先进水平，选用先进的高效袋式收尘器67台套，窑前采用低氮燃烧技术，对窑尾废气进行脱硝脱氮处理，排出废气的含尘浓度和排放量远低于国家标准;对污水实现全封闭循环使用，做到了零排放。

该生产线可带动相关产业，目前已启动煤矸石综合利用项目、粉煤灰综合利用项目、年产180万吨砂石骨料及30万吨干混砂浆项目、利用水泥窑协同处置工业固废危废及城市垃圾3个项目。其中两个项目已通过山西焦煤集团论证，正在申请规划条件通知书，报请国资委批复。

随着项目的逐步落地，将形成集水泥、商品粉煤灰、蒸压加气混凝土砌块、板材、粉煤灰陶粒、建筑骨料、干混砂浆和商品混凝土等多种建材、建筑产品和固危废、城市垃圾处置为一体的环保型建材集群，在做大产业的同时，将为处理西山煤电煤炭主业产生的煤矸石、粉煤灰及当地城市垃圾找到出路。

该生产线的建成，为西山煤电集团“1+3+N”产业布局中的建材板块增添了新成员，成为该集团发展“煤—电—材”产业链的强力支撑。