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低水泥莫来石浇注料外加剂的选择及生产工艺
发布时间:2018-10-09 浏览量:1823

低水泥莫来石浇注料选用一级高铝矾土熟料作为颗粒部分,选用莫来石细粉作为基质部分,配合微粉,以聚磷酸钠与十二烷基苯磺酸钠做复合减水剂。在外加剂的选组上主要以以下为主:

1、 超细粉的选择

低水泥莫来石浇注料采用活性SiO2超细粉,它是非晶质,颗粒成中空球状,不团聚,硅灰不仅具有良好的填充效果、降低浇注料的孔隙率、进一步完成紧密堆积,而且具有很好的减水效果,同时其具有的胶凝特性也是低水泥浇注料具有较高强度的一个因素。其结构内部有毛细管通道,表面能缓慢地进行离子化,即有断键遇水形成[-Si-O-Si-]网状结构,硅氧之间的键随温度升高而不断裂,因此强度也不断提高。

2、 减水剂的选择

加入适量的聚磷酸钠及十二烷基苯磺酸钠组成的复合型分散剂,可减少施工用水量,降低干燥后的气孔率,提高制品的体积密度、耐压强度和抗折强度,同时也使浇注料的初凝时间适当延长。试验表明,复合型分散剂的最佳加入量在0.15%~0.25%之间。

3、 防爆剂的选择

采用有机纤维(长度3~5mm,直径25~40mm,熔点160~161℃)。当施工体加热烘烤,纤维即发生收缩、熔融或碳化,在耐火材料中形成细长的气孔,有利于水蒸气的排出,提高了浇注料的抗爆裂性。实验表明,防爆剂的加入量在0.1%~0.5%之间时,能使浇注料的结构致密均匀,不易产生裂纹。

4、 结合形式的选择

作为结合剂的纯铝酸钙水泥是采用超低水泥结合还是低水泥结合,考虑到冬季施工采用以上两种结合形式,高温性能接近,常温性能低水泥结合更优,因此采用了低水泥结合形式。

低水泥莫来石浇注料生产工艺

工业生产配比如下:

高铝矾土(5~12mm,0~5mm,200目)50%~60%,莫来石20%~30%,硅灰4%~6%,纯铝酸钙水泥(Secar71)4%~6%,外加剂0.5%~1.0%。

生产工艺流程要点如下:

各种原料的加料顺序为:颗粒料→细粉,静混5~10min,粒度均匀后出料,装入大袋(防水编织袋)。结合剂、外加剂(减水剂,防爆剂)按配比要求,准备称量后装入小包装塑料袋内,再把小包装塑料袋装入大袋中。


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