低水泥莫来石浇注料选用一级高铝矾土熟料作为颗粒部分，选用莫来石细粉作为基质部分，配合微粉，以聚磷酸钠与十二烷基苯磺酸钠做复合减水剂。在外加剂的选组上主要以以下为主：

1、 超细粉的选择

低水泥莫来石浇注料采用活性SiO2超细粉，它是非晶质，颗粒成中空球状，不团聚，硅灰不仅具有良好的填充效果、降低浇注料的孔隙率、进一步完成紧密堆积，而且具有很好的减水效果，同时其具有的胶凝特性也是低水泥浇注料具有较高强度的一个因素。其结构内部有毛细管通道，表面能缓慢地进行离子化，即有断键遇水形成[-Si-O-Si-]网状结构，硅氧之间的键随温度升高而不断裂，因此强度也不断提高。

2、 减水剂的选择

加入适量的聚磷酸钠及十二烷基苯磺酸钠组成的复合型分散剂，可减少施工用水量，降低干燥后的气孔率，提高制品的体积密度、耐压强度和抗折强度，同时也使浇注料的初凝时间适当延长。试验表明，复合型分散剂的最佳加入量在0.15%~0.25%之间。

3、 防爆剂的选择

采用有机纤维(长度3~5mm，直径25~40mm，熔点160~161℃)。当施工体加热烘烤，纤维即发生收缩、熔融或碳化，在耐火材料中形成细长的气孔，有利于水蒸气的排出，提高了浇注料的抗爆裂性。实验表明，防爆剂的加入量在0.1%~0.5%之间时，能使浇注料的结构致密均匀，不易产生裂纹。

4、 结合形式的选择

作为结合剂的纯铝酸钙水泥是采用超低水泥结合还是低水泥结合，考虑到冬季施工采用以上两种结合形式，高温性能接近，常温性能低水泥结合更优，因此采用了低水泥结合形式。

低水泥莫来石浇注料生产工艺

工业生产配比如下：

高铝矾土(5~12mm，0~5mm，200目)50%~60%，莫来石20%~30%，硅灰4%~6%，纯铝酸钙水泥(Secar71)4%~6%，外加剂0.5%~1.0%。

生产工艺流程要点如下：

各种原料的加料顺序为：颗粒料→细粉，静混5~10min，粒度均匀后出料，装入大袋(防水编织袋)。结合剂、外加剂(减水剂，防爆剂)按配比要求，准备称量后装入小包装塑料袋内，再把小包装塑料袋装入大袋中。