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中文名:镁锆砂
英文名:magnesia-zirconia powder
定义:将ZrO2引入镁砂中制得MgO-ZrO2复合的耐火原料--镁锆砂。镁锆砂与镁砂相比,其制品的高温结构强度,热震稳定性,抗渣浸及渗透能力等都得到改善。
特点:
镁锆砂是由MgO和ZrO2(或其化合物)构成的两相复合材料。当ZrO2含量较少时,ZrO2晶粒弥散分布于MgO晶界间;随着ZrO2含量增加,逐渐向ZrO2晶粒集合体和MgO晶粒集合体交错分布的结构过渡。同时,MgO晶粒尺寸明显减小。而且这种第二相抑制晶粒长大效应随其量的增加而加强。
镁锆砂按ZrO2的存在状态,大体可以分为MgO-ZrO2系,MgO-ZrO2-CaO·ZrO2系MgO-CaO·ZrO2系三种类型。由表1可知,镁锆砂中,MgO-ZrO2系和MgO-ZrO2-CaO·ZrO2系材料液相最初出现的温度为1470~1550℃,会对材料的高温性能产生危害。但由于第二固相ZrO2的存在,如前所述,它会使硅酸盐相趋于孤立存在而不包裹MgO晶粒表面,会提高它们之间的固-固结合,并能保证在使用温度下第二相的持续存在,这就消除了普通镁砂制品在使用时生成的液相能够在方镁石晶粒间渗透的致命弱点,提高材料的结构强度、热稳定性和抗蚀能力。对于MgO-CaO·ZrO2系镁锆砂,由于在1700℃以下不会形成液相,因而会有较多的MgO-CaO·ZrO2直接结合,晶粒间难以被液相熔蚀渗透,是优良的MgO-ZrO2复合材料。镁锆砂可以通过烧结法和电熔法制得。
核心应用领域
钢铁连铸关键部件:广泛用于生产连铸三大件(长水口、塞棒、整体塞棒)、滑板、透气砖等。利用其优异的抗钢水冲刷和抗渣侵蚀性能,保障连铸过程稳定 。
二次精炼炉内衬:作为RH真空精炼炉、VD炉等装置用无铬砖或浇注料的主要骨料。相比含铬材料,镁锆质制品更环保且对碱性炉渣具有极好的抵抗性,能有效防止渣线部位剥落 。
玻璃工业窑炉:用于玻璃熔炉蓄热室、炉墙及池壁。其高密度和低气孔率特性使其能抵抗碱金属蒸汽和碱性玻璃液的侵蚀,延长窑炉寿命 。
水泥与有色金属冶炼:应用于水泥回转窑过渡带(易挂窑皮,寿命长)及非铁金属冶炼炉衬,利用其高温结构强度和抗热震性应对剧烈温度变化 。
性能优势支撑
抗热震性强:引入的ZrO₂在温度变化时发生相变产生微裂纹,起到“增韧”效果,显著降低材料开裂风险 。
抗渣渗透性好:ZrO₂难被熔渣润湿,且能与渣中CaO反应生成高熔点锆酸钙(CaZrO₃),堵塞气孔通道,阻碍熔渣向内部渗透 。
无铬环保:替代传统的镁铬砖,避免六价铬污染,符合当前绿色冶金和环保法规要求。
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