突破性的技术可以不断实现成功。Tenova科技公司最近研发的水检测系统Water Detection System® (WDS)就证明了这一说法，该系统对于钢铁制造商来说是非常重要的，系统可以更精准的预测漏水和减少假警报的数量。这一技术的优秀在于，将为工厂创造更加安全的环境，对于经济成本方面也会改进。

2017年7月，纽柯钢铁公司和Tenova科技公司签署了正式购买水检测系统的协议。该系统通过了控制测试，并且可以成功的检测出电弧炉的实际漏水情况。

这些结果都证明该系统可以很好的满足工厂对于检测和报警系统操作的需求，而且远高于正常电弧炉对于水状况的控制需求。

该系统在高度可变的季节性天气条件下也能够将误差减到最小。

Tenova公司的这一系统是目前市面上唯一水检测商业化系统，它可以被用于连续分析电弧炉的H2和H2O蒸气的尾气。实时监控电弧炉程序信息和NextGen®尾气硬件，包括电弧炉水环境的全谱分析，与标准水平相比评估异常。NextGen®是一种混合光学/萃取气体分析硬件系统，提供更快的分析响应时间，但只需要最少的维护，这可以减少硬件和安装成本。

另外，NextGen® + i EAF®技术在去年四月前定制的用于115吨的电弧炉的系统，现在成果已经超过了工厂最初的期望，而且每月的运营成本和工序消耗都得到了可持续的改善。平均月耗量显著下降：5%的电；1.5%的氧；11.5%的天然气；7.5%的注入碳和32%的充碳。

整个系统的性能已经比项目最开始的时候稳定了许多，节约目标也比最开始增加了一倍多。每吨钢铁的电耗和化学能耗的总成本减少了6%左右。