今年开始，以北京、深圳为首的不少地区开始出台禁用溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂的相关规定。对于涂料行业而言，这无异于是一场"大地震"，行业产业的转型势在必行，"油改水"也就是从溶剂型涂料到水性涂料的转型，现在已经成了眼下社会高度关注的焦点。一个属于水性涂料的时代已经慢慢来临，那么面对这场变革，涂料企业要关注和注意的事项有哪些?下面就来看看"油改水"面临的问题和解决的措施是哪些吧!

"油改水"引起的涂料行业变革，更牵扯到家具行业

所谓"油改水"，就是从溶剂型涂料到水性涂料的转型，已经成了眼下社会高度关注的焦点。但业内人士表示，"油改水"绝不仅仅是涂料行业的转型问题，近几年，基于国家的环保政策，家具行业对传统溶剂性涂装线的改造需求明显增加，因此，"油改水"政策，可谓将涂料行业和家具行业的转型升级捆绑在一起。

要满足"油改水"真正需求，涂料业与家具业要深度合作

广东省涂料行业协会秘书长吕水列表示，如今家具企业大都面临着"油改水"的行业发展困境，其"油改水"最大的瓶颈则是水性涂料的干燥问题。广东是全国的最大木器涂料生产大省，广东省涂料行业的溶剂型木器涂料向水性木器涂料的产品转型，经过近10年的研发、生产与应用推广，水性木器涂料产品本身从技术层面来看属于相对成熟产品。但是，要同时满足家具业"油改水"的效果，除了水性木器涂料的本身性能要求外，更重要的一个因素是要有对应家具涂装工艺的水性涂装设备。

也就是说，目前涂料业在"油改水"进程中，大多要跟家具业的转型升级融合在一起，才能满足真正的"油改水"需求。

要全面推动"油改水"还需政府扶持

眼下，广东涂料企业与众多家具企业开展深度合作，在"油改水"的技术改造中取得了初步成效。同时，广东省涂料行业协会为全面推动"油改水"，还联合广东省家具协会、广东省林产业协会以及涂料、家具、板材的检测机构共同成立了"绿色家具产业联盟"，通过整合产业链的技术优势，来共同实现全产业链的转型升级，也取得了不错的成绩。但广东省涂料行业协会秘书长吕水列认为，要全面推动"油改水"，仅仅靠行业协会的"一只手"来推动，明显是力度不够，还要政府出台相关的扶持政策。

不过，吕水列也承认，"油改水"并非产业转型升级的唯一出路。他说，在积极推进"油改水"的同时，也可以努力提高溶剂型涂料的环保性能和拓展"油改粉"的技术应用水平，形成多元化的产业产品升级技术方案，是保持涂料产业健康可持续发展的另一条出路。

涂料业+家具业，两手推动"油改水"整体解决方案

广东作为涂料大省，在"油改水"进程方面做得如何?据了解，近年来，广东省诸多大型涂料企业纷纷积极投入到"油改水"的实际工作进程中，与家具企业一起开展深度合作，从产品配方的调试到涂装设备的选择，通过多次的反复试验，最终形成"油改水"的整体解决方案。

"油改水"要面临的两打困境

1、政府扶持

目前涂料行业"油改水"进程，并没有得到政府太多的政策扶持。据了解，到目前为止，除了深圳对家具企业的涂装设备技术改造有25%的补贴，国内其他城市并没有出台相关的扶持政策。要全面推动"油改水"的进度，需要行业一手引导，政府一手扶持，才能走得更科学、更到位。目前"油改水"的最大投入在于家具企业的涂装喷涂线实行全面更换改造，对于很多中小家具企业来说，涂装技术设备改造的资金压力非常大。吕水列表示，广东省涂料行业协会早在2010年就向政府相关部门先后递交《广东省发展水性涂料的扶持政策》、《广东省涂料产业转型升级行动方案》等报告，多年过去，对涂料行业的水性涂料生产研发的扶持政策仍然没有出台。"关键在于国家政策的强度与持续性，若能向新能源汽车那样的补贴政策，油改水就势如破竹了。"

2、操作细节

推行"油改水"并非一蹴而就，不仅仅围绕着产品，还要改良施工工艺以及喷涂设备。比如，北京的《木质家具制造行业大气污染物排放标准》规定了家具生产环节中的涂料性质、生产工艺和设备等生产流程，若要达标，一是改用水性漆，二是进行末端治理，但这对于家具厂来说成本巨大。很多家具企业在上马"油改水"项目时，往往忽略了与涂料企业的深度对接，没有与涂料企业沟通就直接上了喷涂设备，造成涂装设备的运行效果与涂料的配方性能达不到优化。

后记:

自古以来，没有哪场改革是一蹴而就的，涂料行业的"油改水"也不是一朝一夕就能一步到位的。涂料企业要做的事情有很多，从产品、施工工艺到喷涂设备全部都要重新改良。除了这些从生产方面引出的问题以外，政策的更改与变化对于涂料企业来说也是从不熟悉到熟悉的一个适应过程。暂时没有政策扶持的"油改水"很多事情走得艰难，但是只要跨过这步难关，产业成功转型升级，涂料企业面临的又是一个阳光明媚的前程。