现代生产对于耐火材料的要求越来越高，不仅要具备易安装性，耐火性，耐渣性，耐化学腐蚀性，还要具备良好的弹性和具有竞争力的价格。除了这些要求，还要面对可再生材料的挑战，以及降低原材料成本等。但是原材料成本的降低，由于市场价格问题很难得到实现。

趋势一：来自德Calucem GmbH公司的M. Schmid, H. Schaffhauser和G. Walenta，发布了新的铝酸钙水泥产品 -- REFCON® plus。

由于浇注料成本的优化需要粘合剂系统的改进。特别是在耐火材料的应用中，必须使用CAC70等级的材料，因为CAC50等级不能满足耐火材料的需求。新产品REFCON® plus是一个新的铝酸钙水泥（MAC）其中最大包含60%的氧化铝，新产品的开发就是为了满足市场上对于耐火材料的要求。

REFCON® plus是一种工程材料，专为中低温耐火材料应用而设计，另外HiPerCem®是高品质的铝酸钙水泥（CAC），主要用于高温耐火材料的应用。

REFCON® plus的耐高温性能非常好，具有低收缩率和高强度的特性，而且不含任何添加剂。

主要特点：

• 中等设计的铝酸盐水泥，可提高成本效率

• 专为红柱石的和耐火黏土的铝土矿设计，包括浇注料

• 可用于喷涂，修补，振动浇注料等

• 具有很好的流动性能，类似典型的高铝水泥

• 具有和不同添加剂的兼容性

• 耐火性能优秀

REFCON® plus也是悬浮浇注料的最佳选择，包含以下集料：

• 铝土矿/红柱石60-85%氧化铝

• 红柱石的耐火黏土45-70%氧化铝

• 标准耐火黏土> 25 %氧化铝

• 可回收的低铝集料

趋势二：来自法国圣戈班集团的M. Schumann和L. San-Miguel研制出用于高温的无纤维陶瓷绝缘泡沫，开启HSE温和，多性能耐火材料产品的新时代。

过去十年里的高温和耗能过程中使用的绝缘耐火陶瓷纤维或保温砖，但是，现在大家都在为了更加节约能源而努力。更复杂的过程，反应器的设计和几何学应用，以及关于耐火陶瓷纤维使用的严格规定，都是推进新耐火绝缘产品的开发。高温绝缘和广泛的工业应用陶瓷纤维或保温砖，使得陶瓷耐火泡沫变得越来越受欢迎。其在产品性能方面的进展也是显著的，包括绝缘性能，化学成分，热理和机械热性能等，陶瓷耐火材料将是未来解决方案的重要替代品。而且陶瓷泡沫通常不含任何纤维，因此对人体健康无害。圣戈班集团近期开发了新的陶瓷泡沫产品Norfoam®，该产品可以提供高效的绝缘，是目前绝缘产品的替代方案，目前可以解决到的温度为高于1200 °C。

Norfoam®Ad0.7是高纯矾土产品（> 99.5％氧化铝），目前也在使用新的莫来石做进一步的实验。

Norfoam®使用直接发泡生产陶瓷绝缘泡沫，取材广泛，包括氧化铝，莫来石，堇青石和氧化锆等。产品专为替代传统耐火绝缘砖和陶瓷纤维而生，具有优异的机械加工性，耐碱性和耐磨性。

趋势三：轻质耐火材料降低能耗。来自中国河南科技大学，高温材料研究所的周宁生，和来自中国江苏晶鑫新材料股份有限公司的董事长李正坤，介绍了相关的研发工作和实践。

关于减少能源和材料消耗的技术和耐火材料的问题越来越受到重视。目前提出的两个主要概念是轻质集料和高性能轻质浇注料。轻质浇注料是不定性耐火材料的重要组成部分。具有高纯度，高强度，耐高温，对于高温炉气体攻击的可抗性，低导热性和收缩率低，4高2低概念。需要采用适合的方法和原材料来开发，轻质集料是在氧化铝和二氧化硅；氧化镁和二氧化硅，以及氧化铝，钙和氧化镁等系统中的到发展的。采用中空球或微孔结构。

如需要以上趋势中提到的任何产品和概念信息，包括产品结构，含量，分析，如何工作，传统和新产品成分和性能对比，具体技术说明，图表分析等，请联系工业矿物客服，我们可以提供完整的中英文版本。

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