当设计产能为4mm以上玻璃的千吨级浮法玻璃生产线突遇3mm薄板紧急订单时，是退缩还是冲锋?晶华玻璃生产运行部熔联团队用一场漂亮的攻坚战，给出了“敢啃硬骨头”的答案。

千吨级浮法玻璃生产线作为大板厚板玻璃专用产线，其设计产能与3mm超薄玻璃生产之间存在系列工艺技术难题需要攻克。

晶华玻璃落实耀华集团产品转型升级的工作要求，立即开展了3mm薄板玻璃技术攻关。

各部门技术骨干成立攻坚小组，24小时驻厂作战，白天围着生产线推演参数，深夜守在数据屏前测算风险，短短几天就完成了千吨级浮法玻璃生产线生产薄板玻璃的风险评估，敲定了缜密的工艺调整方案和应急处置预案。

为满足薄板生产工艺要求，冷端输送速度提升至4200m/h，主传动系统同步提速至1005m/h，设备在极限参数下持续运行。

在生产3mm×1600mm×2250mm规格玻璃时出现板间距压缩现象，导致自动落板系统频繁故障。“人工上!”王华学主任一声令下，应急预案迅速启动，组织人工辅助落板作业。大家徒手定位、精准落板，汗水浸透了工装也没人喊停。

熔联团队立即开展了技术攻关，通过一次次调整水包位置、启停局部电加热，大家用“毫厘级调控”成功化解了板面缺陷难题。

而真正的考验，藏在窑炉的熊熊火焰与复杂参数调控中。为实现3mm薄板玻璃的稳定生产，生产技术团队对生产全流程实施精准管控。

技术骨干们在中控室实施24小时不间断监控，密切跟踪烟气余氧含量、环保排放指标及窑炉运行状态等关键参数，对燃气配比、双排鼓泡装置的气泡直径以及各温区设定值进行反复优化调整。

当最后一片3mm薄板玻璃顺利下线，在线质量监测系统显示成品率达到94%时，大家眼神里满是喜悦与自豪。

这一成果不仅按时保质完成了客户订单，更标志着千吨级浮法玻璃生产线在高端薄板领域的稳定量产突破，为行业提供了重要的生产工艺参数和技术实践参考。

这场攻坚战，是晶华玻璃人“不服输、敢拼搏”的缩影。从千吨级产线挑战超薄薄板，每一步都踩在难题上，却也让团队在实战里攒足了底气。往后，不管遇到啥新挑战，晶华玻璃的干部职工都会接着扑下身、沉下心，把难题啃成 “垫脚石”，用实打实的干劲，变成企业高质量发展的 “常动力”。