自东莞水乡特色发展经济区计划整治与引导退出“两高一低”企业名单通过审议后，目前整治与引导工作正在加快推进中。这是继2015年促成53家造纸企业退出、44家其他重污染企业实现关闭或者取消污染工序的又一重要举措。

连日来，记者走访发现，作为东莞支柱产业之一的造纸产业，自动化水平领跑全国，为其进行转型发展准备了条件。水乡各镇街努力促进造纸产业适应时势变化，一方面加快环保技改，提升产业能效，让造纸产业与环境融合更和谐;另一方面积极优化产业结构，探索新的发展路径与产业模式，力争开启健康可持续发展的格局。

自动化生产水平引领行业

东莞造纸产业因体量巨大、龙头企业聚集而备受关注。《2015年重点造纸企业产量前30名企业》是中国造纸协会最新公布的权威榜单，产量排名第一和第二的分别是玖龙纸业(控股)有限公司、理文造纸有限公司，东莞有4家企业入选榜单。

2015年数据显示，东莞拥有规模以上造纸及纸制品业企业199家，比上年减少33家;全年实现规模以上工业增加值115.34亿元，同比增长0.7%;东莞造纸及纸制品业完成主营业务收入545.4亿元，同比增长0.5%。

东莞的造纸业主要集中在水乡片区，聚集了一批龙头企业，成为我国以高档、环保包装纸为主，重要的生活用纸、纸板和特种纸生产基地。在业界看来，东莞大型企业的技术装备水平、自动化生产水平已达到国内领先水平，部分设备更是达到世界领先水平。

中堂是全国有名的造纸专业镇，无论是村办纸企，还是大型外资纸企，抑或是造纸民企，近年来致力于增强综合竞争力的同时，积极提升自动化生产水平。

中堂潢涌村是造纸名村，建晖纸业有限公司是村办的知名企业。该公司不仅从美国、瑞典、奥地利等国家引进主要设备和工艺，同时积极推行生产6S管理和质量、环境管理、职业健康安全管理等，实现科技与信息、技术与管理、环保与节能等领域与国际接轨。

同样在潢涌，创办于1998年的东莞理文造纸厂有限公司，是理文造纸(香港)有限公司在中国开办的第一个生产基地。仪表部经理马力表示，公司紧跟世界造纸技术的发展步伐，不断更新设备技术，包括将技术人员送往北京培训等，打造专业人才队伍。“我曾参与了第四条生产线的组装工作，那是理文集团的第1台大机。”马力说。

记者了解到，第四条生产线由德、美、奥专家设计，是世界上速度最快、最先进的纸板机之一。该公司整个生产程序皆由先进的中央计算器控制，生产过程顺畅，亦能更有效地处理订单。

不止是理文，玖龙纸业(控股)有限公司的总部基地同样坐落在东莞。该公司是中国最大的箱板原纸产品生产商，也是世界最大的废纸环保造纸的现代化包装造纸集团。董事长张茵表示：“近几年，玖龙在推进智能化生产上持续发力，计划投入10多亿元，朝着 互联网+信息化 进发，用5年走向自动化，达到工业4.0目标。”

广东比伦生活用纸有限公司位于望牛墩镇，专业生产生活用纸。总经理刘远全表示，该公司在多个领域进行尝试与探索，譬如普及ERP信息管理系统，对销售接单、排期生产、库存管理、销售出货、物料采购等环节，进行数据化管控，使效率提高了30%。

集聚效应推动造纸高端化

相比其他行业，造纸显得尤为特殊。东莞在造纸产业率先探索形成特色产业的集聚效应，确保以先进的技术引领发展潮流。中堂镇作为水乡造纸最为集中的区域，日益凸显造纸产业集聚效应。该镇的造纸产业大部分集中在中堂镇造纸产业基地，为全国规模最大的造纸产业基地，也是东莞乃至广东造纸产业园区化发展的重要平台。该基地占地面积约12679亩，成为“东莞七大环保产业园区”中第二个成功通过省环评的环保产业基地，最大年产能达609.67万吨。

中堂镇造纸产业基地在探索环保节能方面具有举足轻重的影响。基地探索造纸废水集中排放问题，建设排水专管，接入各造纸企业废水，将废水处理后达标排放。

对于中堂而言，造纸产业调整是挑战，也是机遇。中堂镇有关负责人表示，造纸产业基地内企业的用水回用率、特别排放值、主要污染物排放等标准，均位居行业前列，推行了可循环的产业模式。

解决集中供热问题是基地担当的另一重要使命。基地规划建设“燃煤背压式发电机组”，替代企业关停的锅炉。另外，中堂对现有及拟保留的锅炉进行改造，减少大气污染物排放，完善脱硫除尘设施，确保达标排放。

无独有偶，实现产业与生态有机结合，不仅中堂镇造纸产业基地进行探路，像玖龙、理文、建晖、金洲等大型企业也纷纷开展探索，像玖龙东莞总部基地拥有15条全自动生产线，等同于一个大型的产业园，充分发挥产业聚集的规模优势，实行系统管控，卓有成效。

显然，东莞造纸的未来前景，需要加快资源整合发展，实施园区化战略，这是东莞推动造纸高端化、智能化的重要渠道。

中山大学教授林江表示，面对大环境的改变，造纸企业需要有转变的心态，并有转变的准备，部分企业可以向更环保、更高效的方向转变，推进造纸企业园区化发展就是一个很好的路径。

提升环保技术促可持续发展

谈起东莞造纸业，人们习惯于想到造纸业的污染问题。其实，东莞造纸的原材料来自于工业包装、日常生活等渠道的废纸，进行回收、加工与生产，完成了废纸到纸品的蜕变。

造纸难免产生一定的污染，不过东莞造纸产业整体而言属于环保型产业。废纸造纸具有节约资源、减轻环境污染、降低能源、清水和化工原料消耗等优点，据了解，利用1吨废纸造纸与使用1吨木材造纸比较，前者可节约3.5立方米的木材、600度电、40吨水，还可以减少各种废物的排放。

环保已成为大众的共识。“东莞制造2025”倡导生产绿色低碳，绿色制造技术得到广泛应用，集约化、节约化、低碳化生产成为主流。

“没有环保就没有造纸。”张茵对记者说，像发达国家，唯一离不开的产业就是包装纸，生活水平提升了，产品包装越来越普及，不可能砍伐木材造纸，也难以用塑料来处理，只有将废纸回收再生产，这本身是一个环保的过程。

玖龙纸业注重提升环保节能水平，包括有效降低生产过程中的耗水及耗电量、对产生污染物的源头进行控制、所产生的白水在经过处理后会被100%回收利用等。

近年来，东莞造纸业的变化有目共睹。抓好环保节能，才能确保企业可持续发展，已成为东莞造纸企业的共识。对于这一变化，不但市民们纷纷拍手叫好，不少造纸业的从业者们，也都发自内心对其表示支持。

走进潢涌，到处是绿树葱郁、鸟语花香，环绕该村的一条河涌，水质清澈，群众安居乐业。潢涌村是造纸名村，也是闻名的岭南水乡，同时是东莞造纸产业群所在地，环保让产业发展与自然环境有机地融合。走进该村的金洲纸业有限公司，记者在废水处理区看到暗黄色的污水通过处理系统的多次循环，水质逐渐变得清澈。“污水处理技术已很成熟，这样的水质用来浇花，甚至养鱼都是没问题的。”该公司技术部负责人表示，废水处理工艺采用“IC反应器+好氧活性污泥法+高级氧化技术的处理方法，通过厌气处理技术、高效的射流曝气系统、高级氧化深度处理技术等新技术的应用，达到排放标准。

金洲纸业副总经理严红林表示，在生产过程中，纸机白水循环使用是非常重要的，既节约造纸成本，又降低环境污染负荷，于是公司从国外引进多盘式连续过滤白水回收机。“开始使用时效果不甚理想，经过研究、摸索、攻关，已取得很好的成效。高强瓦楞纸吨产品的水耗降为14—16立方米，每天节约水量15600立方米。”

另外，严红林带领着技术团队，在降低物耗、回收纤维、节约用电等领域进行探索。比如在节约用电方面，技术团队对水力清杂机、浆泵等磨损较快的设备及时更换、修复，使单位吨纸耗电量下降10%。

近年来，东莞着力打造水乡特色发展经济区，环境综合治理成为第一个突破口，使得美丽水乡风光得以再现。随着麻涌华阳湖、中堂百香岛、道滘龙洲湾等一批景点的涌现，这里成为东莞乃至全省、全国聚焦的美丽热土。在水乡片区，生态环保产业成为新的主流，将掀起产业升级的热潮。

麻涌镇着力以华阳湖湿地公园为载体，使华阳湖、马滘河等地从过去的污染区华丽转身为现在的湿地公园，努力实现环保与自然有机结合、产业与生态比翼齐飞。