刚玉耐磨可塑料

刚玉耐磨可塑料是由棕刚玉、碳化硅等高品质的耐火原材料配合特殊的结合剂、添加剂等按照严格比例配置而成的一种气硬性不定形耐火材料，广泛被用于热工窑炉中的高缩损的部位，如循环流化床锅炉、各种加热炉以及水泥建材等行业高温粉尘窑炉部位。刚玉耐磨可塑料在施工方式上与其他的不定形耐火材料不同，相较于耐火浇注料，刚玉耐磨可塑料施工简便，不用支模，不用烘烤，可大大的缩短施工工期。

具体的施工方式如下：

PART 01

施工前的准备工作

1) 一般来说刚玉耐磨可塑料在运至施工场地前需要先进行困料(近年来一些新型的可塑料产品已经可以免于困料)。在存放时严禁露天堆放，淋雨、受潮的刚玉可塑料严禁使用。

2) 刚玉耐磨可塑料的施工方式有捣打和涂抹两种，同比采用捣打施工的方式较多。

3)施工机具的准备：搅拌必须采用强制式搅拌机、并且需配备有捣固机、量桶、磅秤、修整刀、钢丝刷等。

4)需要焊接抓钉、支设锚固砖或焊接龟甲网的施工体，应在施工前进行。

PART 02

材料的配和及搅拌

1) 配和：刚玉耐磨可塑料和结合剂、促凝剂都是分开包装的，其配比设计应按照季节温度的变化做相应的调整，施工现场温度在5~25℃最为适宜。现场应根据搅拌机功率的大小，按比例调整好搅拌量并确定下来，由专人负责材料配比、计量、搅拌全过程的监督工作，并做好每次配比量的记录。

2)混料：①进行搅拌作业前，应对搅拌机内部清洁干净，防止因杂物造成施工体空洞的现象。②先将耐磨可塑料的基质料干混2min左右，搅拌均匀后缓慢的加入结合剂，再搅拌5min，再促凝剂搅拌1~2min，即可进行施工。③搅拌后的耐磨可塑料，必须在40分钟以内用完，以防止可塑料凝结影响施工质量。

PART 03

施工的技术要求

1)需要施工的部位应进行沥青漆的刷涂，表面不得有污垢、尘土及其它杂物，待沥青漆完全干燥后再进行填料捣打。施工后的施工体严禁见水。

2) 要求捣打密实、平整，如果有高出部位，应用修整刀修平，用尺子检查平整度。如果施工厚度不够，必须在施工体上铲掉三分之一，重新进行填料、捣打，防止施工体分层。

3)必须按照要求留设膨胀缝、施工厚度、扎排气孔、表面处理等后续工作。

PART 04

养护

施工完成的施工体应在干燥环境下，自然养护5—7天，温度15~35℃较为适宜。养护期间避免施工体振动。

PART 05

裂缝处理

养护过程中的施工体如果出现裂缝，大于1mm时，应进行处理;裂缝宽度在1~3mm时，可采用就缝充填的方法，即在裂缝处喷胶湿润软化，用橡胶锤轻敲，使裂缝闭合;当裂缝大于3mm时，应将刚玉耐磨可塑料裂缝挖成内大外小的楔形口，喷胶湿润软化，用刚玉耐磨可塑料仔细填实。

在保证材料质量的前提下，做好上述5个施工步骤，是保障耐磨可塑料衬体得到预期设计使用周期甚至是延长使用周期的关键，千万不可马虎。