美国O-I玻璃公司引入PNA技术公司的耐火材料实时监测解决方案“北极星”，安置于公司位于三大洲的众多窑炉底部。

O-I玻璃公司与PNA技术公司合作多年，定期使用其便携式“智能冶炼传感器”，用以检查全球各地的窑炉状况。最初从几个炉子开始试用，逐渐推广至更多窑炉。

“北极星”系统问世后，O-I公司很快意识到这项技术将如何补充此前的定期检查方式。使用便携式传感器进行检查，可以在特定的时间记录下当时的耐火材料状况。而来自这些检查的数据帮助O-I公司计划必要的维修，并运行资产以满足计划的停机时间。考虑到这些有价值的数据，O-I公司着手进行实时监测，以降低意外和计划外的窑炉故障的风险。

O-I公司熔融耐火材料和钢铁战略主管Jon Wechsel表示：“由于过去几年我们在“智能冶炼传感器”合作方面取得的巨大成功，我们毫不犹豫地安装了“北极星”。此次系统升级将帮助O-I公司自信地及时安排维修，以满足规划、设计、采购和客户的要求。”

据介绍，“北极星”可以通过对影响熔炉运行的问题采取早期行动，使客户能够更可靠地生产玻璃。它是PNA公司“数字窑炉监测”计划的一个组成部分，该计划是一项耐火材料管理的整体解决方案，重点是预防。该计划包括一个数字窑炉管理平台和专门的窑炉资产管理器，以支持随着高级员工退休而变得经验不足的劳动力。

目前“数字窑炉监测”系统的客户预计的投资回报率为4-7倍。连续监测传感器被客户用于炉膛金属线、炉底、电极和其他高磨损区域。它在电炉和混合炉上发挥的作用更加明显，在这些窑炉中，最初的窑炉启动将带来耐火材料腐蚀的不确定性。

随着行业电气化程度的提高，耐火材料磨损的风险也越来越大。因为“北极星”可以监测电极，所以这个问题也就迎刃而解。对于耐火材料的磨损，有一个新的学习曲线，“北极星”可将这些窑炉的耐火材料失效风险降至较低。

PNA公司首席执行官Yakup Bayram表示：“现在更重要的是要了解这些早期严重依赖电熔化的新熔化技术。而‘北极星’将有助于企业更快地了解这些未知因素。”