锌合金可采用静置澄清、氯盐处理、惰性气体吹炼以及过滤等净化方法。

其中应用最广的是氯盐处理法。待合金熔化后用钟罩压入质量分数为0.1%-0.2%的氯化按或质量分数为3%-4%的六氯乙烷进行缓慢搅动。

用细粒陶瓷过滤金属液也可以获得更好的净化效果。使用平均粒径2-35m、层厚105m过滤器，可以去除ZA4-1合金中质量分数将近90%的氧化物和质量分数为85%的金属化合物。使用时将过滤器置于钟罩中，加热至5000C，放入保温炉内或浇包里。稀土元素化学性质比较活泼，能与O, N, H等杂质形成相对密度小、熔点高的化合物，这些化合物容易和熔渣一起从液态金属中排除出去。

精炼剂在各种铸造炉中使用精炼剂可以对熔融金属进行精炼、保护和除渣，从而得到高纯度的产品，起到净化熔体的效果。对于锌合金而言，常用的精炼剂有六氯乙烷、氧化锌、稀土元素、惰性气体和其他精炼剂等。为了防止杂质，特别是Fe渗入液态合金中，精炼前要对所用工具事先涂刷涂料。涂料主要由氧化锌、化石粉、水玻璃及水构成。

六氯乙烷不吸潮、不需重熔、腐蚀性小、易于保存，可以广泛代替氯盐精炼剂，使用于各种铸造合金。

氧化锌熔剂作为一种铸造原辅材料，主要使用于锌合金的除渣精炼。氧化锌使用前重熔并放置在100130℃的干燥箱内，使用于含Zn合金或对Zn杂质要求不严格的合金，其缺点是在生产中产生了大量的有害气体，环保性非常差。锌合金熔剂的除渣精炼效果差一些，会造成合金液中的杂质、气泡除不尽，使压铸件的加工废品增多。

稀土元素化学性质比较活泼，能与0, N, H等杂质形成相对密度小、熔点高的化合物，通常这些化合物容易和熔渣一起从液态金属中排除出去，从而达到精炼效果。

精炼用惰性气体，包括氮气或氮气，成本低、无污染，使用于各种合金。

精炼剂用于合金液体的除气、除渣有好的效果。据介绍，在450-470℃时用钟罩压入氯化按，可以除去锌合金液中近80%的氧化物和70%的金属间化合物，从而使合金质量得以保证。但经实验证实，使用氯化按精炼哟金属料总量的0.12%)会使合金熔损率增大，同时过程中产生大量烟雾和氨气，恶化操作环境。许多情况下，仅用静置澄清的办法，也能获得断面组织致密、无熔渣及夹杂物的合金锭。因此，生产上可根据回炉料多少来决定是否进行造渣操作，以及需要加入的氯化按量。