——“十二五”回顾与“十三五”展望

徐殿利

耐火材料是高温工业不可或缺的重要基础材料，作为高温窑炉、高温容器或高温部件的结构材料广泛应用于钢铁、建材、有色金属、石化、机械、轻工、电力等高温领域。

高温工业与耐火材料行业相互依赖、相互促进、共同发展。“十三五”期间高温工业要转型升级，实现节能环保、调整品种、绿色发展，仍必须依靠耐火材料的技术进步。

一、“十二五”期间耐火材料行业生产运行情况

1.  生产情况

“十二五”期间，我国耐火材料产量呈现了稳中趋降的态势。2011年，我国耐火材料产量达到峰值的2950万吨，2015年全国耐材产量为2615万吨，降低11.3%。主要品种变化见表1。

表1  “十二五”期间耐火材料产量品种变化情况（万吨）

指标名称	2010年	2011年	2012年	2013年	2014年	2015年
耐材制品合计	2808	2950	2819	2928	2797	2615
1.致密定形耐火制品	1698.9	1765.2	1633.9	1730.7	1656.2	1527.8
粘土质砖	401.9	422.0	401.2	384.4	348.2	320.4
高铝质砖	281.8	288.0	271.9	274.6	260.8	233.6
硅质砖	247.4	263.4	241.4	232.4	211.8	187.1
镁质砖	170.2	206.5	174.5	180.4	193.7	184.8
特种耐火制品	433.5	407.2	377.0	409.9	404.2	378.8
其他致密定形制品	164.1	178.1	167.9	249.0	237.5	223.1
2.隔热耐火制品	64.4	67.3	57.3	55.7	52.6	47.4
3.不定形耐火制品	1044.7	1117.1	1127.8	1141.8	1088.4	1040.0

“十二五”期间，耐火材料重点生产地区中，河北、江苏、浙江的耐材产量保持增长，但增速明显下降；北京、山西、辽宁、山东、河南等省市的耐材产量呈现稳中略降的趋势。分析原因，一是耐材行业和下游产业产能严重过剩；二是我国经济进入转型阶段，增速明显放缓。

此外，我国耐火材料产品结构进一步调整，不定形耐火材料在耐火制品的占比由2010年的37.2%，提高至2015年的39.8%。

2.  经营情况

“十二五”期间，我国耐火材料生产企业经营业绩总体呈现下降的态势。从重点耐材企业生产经营状况统计分析，2010年，重点耐材企业的单位销售收入和单位销售利润分别为3813元/吨、294元/吨，2015年下降到了3621元/吨、104元/吨。“十二五”期间的变化详见表2。

表2  “十二五”期间重点企业生产经营情况

经营指标	2010年	2011年	2012年	2013年	2014	2015年
单位产值/元•吨-1	3813	4168	3730	3661	3232	3621
单位利润/元•吨-1	294	264	137	116	109	104
销售利润率/%	7.7	6.3	3.7	3.2	3.4	2.9

3.  耐火原材料进出口情况

“十二五”期间，我国耐火原材料出口量每年在500万吨以上，其中，耐火原料每年出口量在320万吨以上、耐火制品出口量每年在170万吨以上，见表3。

表3   十二五”期间耐火原材料出口量变化情况（万吨）

品种	2010年	2011年	2012年	2013年	2014年	2015年
耐火原料	390.5	333.1	326.3	325.8	379.9	344.6
耐火制品	179.3	195.4	204.0	176.9	186.2	171.8
耐火原材料合计	569.8	528.5	530.3	502.7	566.1	516.4

“十二五”期间，耐火制品出口平均价格稳步增长，由2010年的平均644美元/吨，增长到2015年的平均791美元/吨。但耐火原料出口平均价格持续下降，由2010年的平均485美元/吨，下降到2015年的平均448美元/吨。耐火原料的大量低价出口损害了我国耐材行业的整体利益，也不利于资源的保护。

近年来，我国耐火原材料的进口量较小，年平均进口量约33万吨，其中制品约2万吨，原料约31万吨。制品进口量仅占我国耐火材料需求量不到0.1%，说明我国耐火材料制品已经可以满足国内高温工业生产的需求。

4、“十二五”期间耐火材料行业取得的成绩

（1）产业政策引导行业健康有序发展

“十二五”期间，国家、地方和行业层面的政策进一步完善，为耐火材料行业向健康可持续发展创造了条件。2013年，工业和信息化部以【工信部原（2013）63号】印发了《工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，这是中国耐火材料工业64年发展史上第一次由政府主管部门发布的指导行业发展的专门文件。耐火材料作为国民经济和高温工业不可或缺的基础材料的重要地位得到了确认，耐火材料工业作为一个独立的产业，对其进行管理和调控，纳入了政府主管部门的管理程序。

2014年底，《耐火材料行业规范条件（2014年本）》出台。《规范条件》对全面落实工信部（2013）63号文件精神，引导合理投资，遏制重复建设，加快结构调整，规范土地供应、环境评价、节能评估、生产许可以及安全生产监管，促进耐火材料产业健康可持续发展起到积极的促进作用。

（2）各地区积极采取举措，推动行业转型升级

工信部（2013）63号文件发布后，我国耐火材料工业相对集中的各级地方政府也非常重视，河南、辽宁、山东、山西、浙江等地方主管部门相继出台措施，制定实施方案，优化企业组织结构、管理结构和产品结构，促进空间布局优化、资源集约利用、功能集合构建，推进联合重组、加快转型升级步伐，创建新型耐火材料产业化示范基地。

辽宁省针对矿山环境保护和恢复治理滞后问题开展矿业整治，关停了上百家开采手续不齐全、环保指标不达标的矿山企业；河南省充分发挥省级高新技术耐材企业的示范作用，在全省耐材行业推进传统工艺优化和装备升级；河南省新密地区按照市委、市政府要求，将全市390家耐材企业通过兼并重组、联营等方式重组到97家，并且全面推进煤改气窑炉改造；山东省在淄博市争创优质耐火材料生产基地的过程中，提出实行“5S”现场管理，整合重组，取优弃劣，淘汰落后产能，推进节能减排和环保治理，严厉责处环保不达标企业；浙江省把长兴县作为耐材企业节能减排工作的重点，配合长兴县在推进支撑县域经济发展的工业产业整合改革实践中出台了耐火材料行业整合政策，是政府出资6000多万元，在全县291家耐材企业中，关停并转了129家，规范提升了162家，共淘汰落后设备1.1万余台（套），腾出土地820亩，腾出能耗空间2.5万吨标准煤，迈出了推进行业转型升级的坚实一步。山西省针对阳泉地区耐火材料工业存在的技术、产品档次参差不齐等问题，提出了通过强强联合，加快产品结构调整，优化产业升级等促进耐火企业健康发展的建议和措施。

（3） 优势企业队伍发展壮大，产业集中度有所提高

“十二五”期间，浙江、河南、江苏、山东等地一批耐材企业相继上市，在政策扶持下，企业开展联合重组，进一步优化了产业结构，提高了行业集中度。

濮耐股份通过收购多家企业，实现了公司在建材和有色领域的业务扩展；青花集团调整销售战略，建立了石棚峪原料生产基地，稳定并不断扩大了国际市场；通达耐火深化创新驱动，巩固和扩大了水泥、钢铁等传统市场，还开拓了余热发电、垃圾焚烧、煤化工等新兴产业领域；北京利尔近几年通过一系列的并购重组整合，资源配置得到优化；瑞泰科技股份实施战略投资布局全国市场，使公司实现了耐火材料主营业务各行业领域全覆盖；鲁阳股份在不断加强和提升国内子公司管理的同时，探索走出国门发展的路子，与美国企业相互参股，有力提升了企业的核心竞争力。

（4） 产学研用一体化促进行业技术进步，科技创新

“十二五”期间，很多耐材企业与科研院所开展合作，充分利用科研院所的研发优势和耐材企业的科技转化能力，加快产学研用一体化步伐，推进耐材技术创新，研发出更多资源节约、环境友好的耐材产品。

武汉科技大学拥有省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室。利用研发和人才优势，在山东、江苏等地与地方政府合作建立了耐火材料研究院，在主要下游行业组建了耐火材料联合实验室；辽宁科技大学与政府主管部门及大型企业共同建立了6大科研平台。2013年，学校为地方耐材企业培训了300余名实用型生产技术骨干，为当地耐火材料工业健康可持续发展作出了贡献；河南科技大学已成功举办了十届耐火材料知识培训，并多次为耐火材料企业提供上门技术培训和咨询；安徽工业大学与江苏振球集团签署合作协议，建立了产学研战略伙伴关系；山东圣泉集团国家级博士后科研工作站于2013年获得授牌；中钢洛耐院与洛阳理工学院签订了全面战略合作框架协议，校企合作模式再创新局面；北京化工大学与通达耐火公司开启了校企合作，在耐材仿真模拟领域实现了突破；2012年在通达落户的全国耐材行业第一家院士专家工作站于2014年被评为“优秀院士专家工作站”。

中钢洛耐院作为耐火材料国家工程研究中心，充分发挥自身优势，积极组织申报各类科研项目，组建国家重点实验室；中钢耐火公司申报的国家级绿色节能新型耐火材料工程实验室获得通过。

（5） 强化了国际交流与合作，提升了行业国际影响力

“十二五”期间，中国耐火材料行业继续加强了与世界的交流，在国际耐火材料舞台上扮演着重要角色。目前有一批企业，努力适应经济全球化的形势发展需求，发挥自身品牌、技术、服务优势，积极参与国际耐材市场竞争，不仅使企业拓展了视野，给企业创造了经济效益，也让世界对中国耐火材料行业有了更深入的了解，扩大了中国耐火材料产品的国际市场领域，提升了国际地位和影响力。

2013年开始，中国耐材协会全程参与了世界耐火材料协会的成立筹备工作和章程拟定。随着世界耐材协会的成立，中国耐材行业将积极参与国际耐材行业秩序维护、市场规则制定等事务，共同在世界贸易平台上维护国家利益，促进中国耐材行业健康发展。

二、2015年耐材及主要下游行业运行情况及存在的问题

2015年，根据协会统计全国耐火材料产量2615.19万吨，同比降低6.51%。其中，致密定型耐火制品1527.86万吨，同比降低7.75%；保温隔热耐火制品47.35万吨，同比降低10.03%；不定形耐火制品1039.98万吨，同比降低4.44%。

1、主要下游行业的运行特点

2015年主要下游行业呈现了产量和经济效益双降的运行态势。

（1）产量下降趋势明显

主要下游行业除十种有色金属产量同比增长5.8%（增速下降1.4个百分点）外，粗钢、水泥和平板玻璃产量分别下降2.3%、4.8%和8.6%。特别是钢铁和水泥分别是近30年来和近25年来首次出现负增长。

（2）经济效益大幅下滑

钢铁行业2015年出现全行业亏损，重点统计钢铁企业销售收入2.89万亿元，同比下降19.05%，实现利税-13亿元；实现利润-645亿元。企业亏损面50.5%，同比上升33.67个百分点。

有色金属工业实现主营业务收入5.73万亿元，同比增长0.2%，实现利润1799亿元，同比下降13.2%，但有色金属加工业实现利润1080.4亿元，同比增长2.5%。

水泥制造业和平板玻璃主营业务收入分别为8897亿元和596亿元，同比分别降低9.4%和14.3%；实现利润分别为330亿元和12亿元，同比分别降低58%和12.4%。

2、存在的主要问题

主要下游行业目前面临产能严重过剩和市场需求趋缓的双重压力

（1）产能过剩必然导致企业间的恶性竞争

目前耐材主要下游行业均为严重产能过剩行业，近年来产能利用率均在70%~75%左右。钢铁行业已降至70%左右。产能过剩必然导致企业间的恶性竞争，产品价格将始终在产品成本线上下徘徊。2015年钢材综合价格指数由年初的81.91点下跌到56.37点，下降25.54点，降幅31.1%。

2015年四季度，进口铁矿石到岸价基本维持在40美元/吨左右，远低于国内矿山铁矿石生产成本，加之煤炭价格下降，本应加大钢铁冶炼企业的利润空间，结果却出现了全行业亏损，究其原因只有一个，严重产能过剩导致的企业间恶性竞争所致。

有色金属行业铜、铝、铅和锌现货年均价格分别同比下降16.8%、10.2%、5.5%和4.1%。规模以上有色金属工业企业主营业务收入5.73万亿元，同比增长0.2%，实现利润1799亿元，同比下降13.2%（亏损面近21%），但值得注意的是利润总额中有色金属加工业实现利润1080.4亿元，同比增长2.5%，占行业整体利润的60%，那与耐火材料相关的有色金属冶炼业经济效益下降幅度可能更大。

水泥制造业和平板玻璃实现主营业务收入同比分别降低9.4%和14.3%；实现利润分别同比降低58%和12.4%。

总体看，主要下游行业经营质量高幅下滑就是产能严重过剩导致市场恶性竞争所带来的恶果。

（2）传统产业市场需求下降

随着全国固定资产投资增速放缓，房地产、汽车、家电等应用消费领域需求增速均出现了不同程度下降，其中：房屋新开工面积同比下降14%，家电行业产销率同比下降1.2%；汽车行业产量增速同比下降4%等。因此，传统产业消费需求不容乐观，特别是与基础设施建设相关的钢铁、水泥、玻璃和有色金属等消费均在下降。

1、耐材行业的运行特点及存在的主要问题

（1）耐材行业的运行特点

2015年，全国耐材行业出现了产量、销售收入、利润、出口量、贸易额、出口平均价格全面下降的被局面，呈现了“六降一升”的运行态势，仅有应收货款上升。

①生产经营运行情况

2015年，受国内、国际市场需求萎缩，特别是基建用耐火材料市场需求快速下降的影响，全国耐火材料产量同口经比较，比上年同期降低181.96万吨，同比下降6.51%，降幅扩大2.03个百分点。

通过对57家耐材重点企业经营状况调研显示，耐材产量、销售收入和实现利润分别下降10.58%、4.87%和18.98%，2015年末应收货款142.57亿元，同比增加12.41亿元，增长9.54%。

主营业务收入利润率2.87%，同比降低1.4个百分点，比全国规模以上工业企业主营业务收入利润率低2.89个百分点，不足全国规模以上工业企业主营业务收入利润率的一半。

57家重点企业中亏损企业9家，亏损面15.8%，同比扩大了3.73个百分点；亏损企业亏损额2.17亿元，同比增加0.43亿元，上升24.7%。

②出口贸易情况

2015年，全国耐火原材料出口贸易是近15年来首次出现了出口量、贸易额和出口平均价格全面下降的被动局面。

耐火原材料出口量、贸易额和出口综合平均价格同比分别降低8.77%、12.85%和4.47%；其中：耐火原料出口量、贸易额和出口平均价格同比分别降低9.28%、14.08%和5.29%。耐火制品出口量、贸易额和出口平均价格同比分别降低7.74%、11.40%和3.97%。

（2）存在的主要问题

①资金问题仍然是威胁生产企业经营安全的首要问题

2015年末，重点耐材企业应收货款总额142.57亿元，同比增加12.42亿元，增长9.54%。其中：应收货款同比增长20%以上的企业13家，占22.8%。有的重点企业应收货款数额已接近年销售收入的水平。到2015年底，耐材主产区有近60%的中小耐材企业受市场和资金影响处于停产半停产状态，特别是货款难以回收，造成资金短缺，使耐材生产企业资金周转期大幅延长，给耐材生产的经营安全埋下了巨大的隐患。对此，再次提醒各位企业老板，为保证企业的经营安全，要注意以下三点：

第一、有的下游企业对陈欠款无力偿还

耐火材料主要下游行业受产能过剩的影响，经营质量大幅度下降，甚至出现全行业亏损。因此，有些下游生产企业已经失去偿还陈欠款的能力，如钢铁行业部分企业。

2015年钢铁行业重点统计单位（101家）实现利润为-645亿元，亏损面50.5%；资产负债率70%，部分企业已资不抵债； 2015年末银行借款1.33万亿元； 应付账款净额比应收账款净额多3215亿元，所以，有很大一部分企业已经失去了偿还陈欠货款的能力。

第二、从目前的经营情况看，国有生产企业经营质量明显下降。以有色金属行业为例。全国国有及控股企业2015年实现利润5.7亿元，同比大幅下降96.5%，占行业利润总额的比重仅为0.3%，企业亏损面达41.7%，亏损总额373亿元，占有色金属行业亏损总额的66%。

第三、在目前经营形势下，耐材生产企业要理性应对。一是高度重视经营质量比盲目依靠增加应收货款来扩大市场占有率和企业规模更重要；二是想尽一切办法催收货款，（特别是陈欠款）比到银行融资更重要。

因此，希望各生产企业密切跟踪市场变化，认真分析自己的客户结构，真正做到没有合同不生产，不给钱不发货，把催收货款放在企业生产经营的重要位置上，严防资金风险，保证企业的经营安全。

②受国际市场需求趋缓的影响，耐火原材料出口量呈现明显下行态势，2015年出口贸易额29.03亿美元，比上年减少4.27亿美元，同比下降12.85%。其原因主要是出口平均价格下降所致。特别是耐火原料和耐火制品中出口量最大的两个品种出口平均价格降幅最大，应引起出口企业的高度重视。

一是耐火铝粘土出口量84.31万吨，同比下降2.93%，出口贸易额同比下降13.00%，比出口量降幅高10.07个百分点，出口平均价格同比下降10.38%；二是碱性耐火制品出口量82.44万吨，同比下降17.47%，出口贸易额同比下降25%，比出口量降幅高7.53个百分点，出口平均价格同比下降9.12%。

耐火铝粘土“十二五”期间出口平均价格连续五年下降，特别是2013年取消出口配额和出口关税后当年出口平均价格同比下降16.12%。2014年和2015年又分别持续下降2.95%和10.38%。

出口量占耐火制品出口总量50%左右的碱性耐火制品十几年来出口量和出口平均价格一直保持稳定的增长态势，2013年出现小幅波动，出口平均价格同比下降3.02%，2014年增长4.38%，2015年则高幅下降9.12%。

从2015年情况看，出口价格下降的主要原因是产能严重过剩，市场需求萎缩所导致的市场秩序混乱，企业间低价竟争所致。

还应引起注意的是要防止贸易摩擦的发生。2015年我国净出口粗钢1.034亿吨，同比增长25.6%，占我国粗钢总量的12.8%。但针对我国钢铁产品的反倾销、反补贴案件多达37起，下一步出口阻力较大。因此，耐材出口企业要理性参与市场竞争，避免贸易摩擦的出现。

三、 “十三五”期间面临的形势

1、市场需求大幅下滑，减量发展趋势不可逆转

“十五”至“十二五”期间，耐火材料的主要下游行业产能高速增长，经测算，2001年至今，年均基建工程用耐火材料需求量高达500万吨左右。钢铁、水泥、玻璃等主要下游行业“十三五”期间减量发展已成定局，据此测算，各下游行业日常生产消耗用耐火材料需求量将逐步减少300万吨左右。此外，随着耐火材料的技术进步，产品品种的不断更新和产品品质的稳定提高，单位产品耐火材料消耗将有所降低，预计到“十三五”末，全国耐火材料产量将降至2000万吨/年左右（含出口量200万吨左右）。耐材行业目前处于全面过剩状态，产能利用率不足75%，“十三五”期间甚至会更低。

2、耐火材料企业面临的生产经营环境日趋严峻

（1）资金问题将直接影响生产企业的经营安全。近几年，主要下游行业经营质量下滑，拖欠货款现象愈演愈烈，导致耐火材料企业应收货款逐步上升，据调研统计，耐火材料生产厂家应收货款数额达本企业年销售收入总额50%以上比例的已超过一半，耐火材料生产企业资金风险和压力增大。

（2）耐火材料市场秩序混乱。耐火材料市场无序竞争的状况已困扰了耐火材料企业多年，无序竞争给生产企业造成的产品价格低迷和经营质量下降的压力仍将持续。

3、 产业集中度低没有根本改善

根据国家统计局统计，全国耐火原料及制品生产规模以上企业近2000家，但年销售收入过亿元的耐火原料及制品生产企业仅100余家。在100余家企业中，排名前60家耐火制品生产企业销售收入只占全国耐火制品年销售收入的30%左右，排名前10家的耐火制品生产企业也仅占15%左右。“十二五”期间虽有所进步，但小、多、散的状况仍然没有得到彻底改变。

4、 环境和资源保护任重道远

虽然我国耐火矿产资源储量丰富，但长期以来对矿产资源配置规划不合理，重开发轻保护，滥采滥挖、破坏和浪费现象较严重。耐材行业作为高温工业中的重要一环，不仅自身需要不断降低能源消耗，也承担着为下游行业提供“绿色耐材”的重要责任。环境、资源保护及国家生态建设战略对耐火材料无铬化和用后耐材回收再利用提出了更高的要求。

5、 创新能力亟待提高

由于耐火材料行业的利润水平不断下降，全行业的研发投入增长较慢，研发平台建设落后于形势要求；缺乏公益性的研究机构，研发资源的配置不合理，基础研究相对薄弱；企业总体创新意识不强，创新能力明显不足。同时，研发项目前瞻性不强，生产与应用衔接不畅，难以很好地引领和支撑耐火材料行业的发展。

四、“十三五”期间耐材行业发展走向

“十三五”期间，中国耐火材料行业机遇与挑战共存。新常态下我国经济发展的变化为高温工业和耐火材料工业提供了新的发展空间。

减量发展，将带来规范市场秩序，联合重组，提高集中度的良好机遇。目前市场在向逐步规范的方向转化，市场份额向优势企业转移，优胜劣汰是必然趋势，这是耐火材料工业由大变强的极好机遇；“一带一路”战略为耐火材料工业走出国门，拓展国际市场创造了条件；《中国制造2025》也给耐火材料产业自身工艺、装备的提升提供了动力。因此“十三五”期间的主要任务是实现耐火材料大国向耐火材料强国的转变。

何谓行业强国，中国钢铁工业协会提出了四个“一流”的概念，即一流的企业、一流的技术、一流的产品和一流的环境。四个“一流”的概念也同样适用于耐火材料行业。打造一流的企业，研发一流的技术，生产一流的产品，营造一流的环境，应该是“十三五”期间耐火材料工业适应新常态，着力供给侧结构性改革，推进行业转型发展的中心任务。

1.  打造“一流”的企业

目前我国耐火材料行业生产集中度低，没有进入国际排名前列的企业。与工信部（2013）63号文件制定的发展目标“到2020年前10家企业产业集中度提高到45%”还有很大差距。“十三五”期间，要通过各种兼并重组的方式扶优扶强，打造3~5家至少2~3家在规模、技术、产品等诸多方面能够站在世界前沿的耐火材料企业集团。在当前形势下，是培育、打造一流耐火材料企业的极佳机遇期。

2014年国务院下发了《国务院关于进一步完善企业兼并重组市场环境的意见》（国发【2014】14号），对此，耐火材料优势企业要抓住有利时机，积极推进跨地区、跨所有制的联合重组，打造形成最具竞争力的耐火材料企业集团，在规模、技术、产品等诸方面真正站在世界耐火材料行业的前沿，从而提高耐火材料产业生产集中度。

同时，由于耐火材料品种繁多，专业化的中小企业应围绕某个产品做深、做透，做细、做精，形成自己的特色品牌。

2.  研发“一流”的技术

一流的技术就是要改变过去只能走引进、消化、移植的路子。解决中国必须要有一批具有自主知识产权的耐火材料核心技术，不但满足自身需要，还能向国外输出先进技术。

“十三五”期间，应强化耐火材料基础理论研究，推进前沿技术，关键技术和新产品的研发，特别是强化综合利用工程集成技术，耐火材料绿色智能制造技术和结构功能一体化智能型耐火材料制备等关键技术的研发。力争到“十三五”末，我国耐火材料行业整体工艺技术水平再上一个新台阶，某些专项技术处于国际领先水平。要更好地发挥以企业为主导的创业创新体系的优势，加大产、学、研用一体化的推进力度。

3.  生产“一流”的产品

耐火材料产品品种繁多，各种不同用途的工业窑炉对耐火材料的品种和质量均有不同的要求。耐火材料产品的合理结构应与下游行业对耐火材料产品品种的需求结构相适应。不应在耐火材料产品不同品种中划分高低端产品，应该是同类产品同品种中品质最好、最稳定的产品就是高端产品，一流产品。

目前，我国耐火材料产品品种齐全，基本满足国内下游行业生产和技术发展的需要。但反映出的问题是产品品质的稳定性较差。因此，“十三五”期间，要围绕以下三个方面调结构促升级，以保证产品品质稳定，生产一流产品：

一是，抓住耐火材料产品需求结构变化的新机遇。改变粗放式发展模式，规模效益型向创新效益型、质量效益型转变势在必行。

二是，强化管理，促进产品品质升级。耐火材料生产企业要建立健全完善的质量管理体系和岗位操作规程，从原料进厂开始，抓全工序产品品质来保证最终产品品质的稳定和提高。

三是，加强工艺技术改造，以适应产品品种生产和质量升级的需要。在产品研发方面切实做到“生产一代，储备一代，研发一代”。“十三五”期间，要以技术革新和装备升级带动耐火材料产业结构的优化和产品结构的提升。

4.  营造“一流”的环境

行业健康发展离不开规范和谐的市场经营环境。随着社会主义市场经济的逐步规范，目前耐火材料市场正在逐步向大型优势企业转移，这就给耐火材料行业进一步整合规范市场秩序提供了一个极好机遇。对此，在“十三五”期间，耐火材料生产企业，特别是大型优势企业，要通过企业间的协商合作，合理整合现有市场资源，进一步规范市场秩序，创造良好的市场环境。

总之，耐火材料行业在发展过程中仍处于爬坡期，“十三五”期间是攻坚阶段，耐材生产企业要理性应对挑战，适时把握机遇，求生存，谋发展。为我国耐火材料行业的由大转强做出更大贡献。