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配料、熔化、成型、退火、切裁、装箱……5月7日,走进威海中玻镀膜玻璃股份有限公司生产车间内,改造完成的3号自动化生产线正在有条不紊运行着。
复杂的工序,繁琐的生产流程,放眼望去,生产线上的工人寥寥无几,玻璃的生产过程基本实现了自动化。
眼前的自动化生产线是去年公司投资1亿元升级改造的智能化生产线,目前主要生产应用于节能镀膜玻璃、太阳能发电TCO以及冷链加工上的在线超低辐射玻璃。威海中玻镀膜玻璃股份有限公司(威海中玻)总经理叶志会介绍:“目前这些玻璃基本上都已批量投产,今年一季度,公司各类玻璃产量同比增长44%,利润比之前增长20%-30%。”
智能化生产线扩展了新的发展思路。2020年,将重点发展高技术含量、高附加值新产品,力争打造国内一流、国际领先的功能玻璃生产基地,确保总产值增长到12亿元,同比增长22%。
定下目标不是难事,但面对今年的新打算,怎么冲?企业给出了这样的答复:以产业智能化为引领,加速转型升级。在现有生产线主体的基础上,采用具有自主知识产权的在线 Sun-E○T等三项镀膜玻璃技术,对退火窑冷端和镀膜装备进行改造,在保持平板玻璃年产能330万重箱的同时,转换新增年产110万重箱镀膜玻璃产能,推动公司由普通平板玻璃向高附加值的功能玻璃产业转型。
产业智能化涉及方方面面,除了加快主线改造,公司还加速向数字化工厂迈进,计划从原料配料称量到产品抓取、堆垛、缺陷检测,全部实现智能机械化操作,“这样一来,用工人数减了32%,但车间生产效率却提高了一倍多。”
打下国内市场,还要出征全球。眼下,企业已经迈出了第一步,开始统筹推进线下和线上全球产业布局,目前,已收到显着成效。一季度共实现出口创汇1058万美元,同比增长30%。
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