2017年1月中旬，佛山市环境保护委员会发布《佛山市2017年陶瓷行业大气污染深化整治方案》(征求意见稿)，提出将修严排放标准。包括两方面内容：2017年10月1日前，全市陶瓷行业大气污染物氮氧化物排放限值收严为100mg/m³;企业无组织排放按照《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)中无组织废气排放限值的要求，颗粒物小于1.0mg/m³。

据悉，目前该方案已经完成修改，正处于送审阶段。业内人士透露，该方案内容基本确定，不日将公布实施。

佛山市环境保护委员会于2017年将修严排放标准

《方案》提出，将对佛山市的63家陶瓷企业实施烟气污染深化治理，共计窑炉(包括辊道窑、梭式窑、干燥窑等)340条，喷雾塔209个。2017年10月1日前，全市陶瓷行业大气污染物氮氧化物排放限值收严为100mg/m³。此外，要实行脱硝装置自动控制以及企业无组织排放要按照《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)中无组织废气排放限值的要求，颗粒物小于1.0mg/m³。同时方案还提出2018年1月1日前，划入高污染燃料禁燃区扩大范围内的陶瓷企业改用天然气的要求。

对于此次整治的目标，《方案》明确：

(一)实行浓度和总量双控制

2017年10月1日开始，在采用定额达标法对建筑陶瓷行业核定排污量时，氮氧化物排放浓度收严为100mg/m³，按月对氮氧化物、二氧化硫、烟尘3项污染物指标进行实际排放总量核定，实行排放浓度和排放总量双达标控制。

(二)实行脱硝装置自动控制

要充分利用现用的污染源在线监测系统，通过在线监测反馈的氮氧化物浓度，自动化控制调整脱硝剂喷射量浓度,实现自动化控制，提高脱硝效率，避免二次污染(如氨逃逸)。同时，强化环保治理设施现场管理，控制烟气氧含量。有条件的，开展窑炉富氧燃烧技术试点，降低氮氧化合物排放浓度。

(三)强化厂区扬尘治理

煤场、陶瓷原料堆场等要落实密闭、遮盖等措施，规范运输车辆出厂冲洗、车辆密封装卸、厂区道路洒水等要求，加强陶瓷企业内部扬尘无组织排放控制。企业无组织排放按照《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)中无组织废气排放限值的要求，颗粒物小于1.0mg/m³。

值得一提的是，2010年环保部公布《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)，为达到排放标准，彼时佛山市大部分陶瓷企业喷雾塔均斥资建设了脱硝设施。但由于当时技术有限，即使环保设备投入使用，大气污染物排放达标对陶瓷企业而言依然难以实现。故而在2014年6月，佛山市42家陶瓷企业联名上书要求修改国标，并获得成功。新修订的国标将喷雾干燥塔、陶瓷窑的颗粒物限值调整为30 mg/m³、二氧化硫限值调整为50mg/m³、氮氧化物限值调整为180 mg/m³。

2014年《陶瓷工业污染物排放标准》修订单在原有标准上有所放宽

由于该修订单放宽了排放标准，大部分陶瓷企业废气无须脱硝都能达标，因此脱硝设备多数闲置未投入使用。根据佛山市2015年环境统计数据，2015年陶瓷行业二氧化硫排放量为13824吨，占全市排放量22.6%;氮氧化物排放量为23255吨，占全市排放量24.3%。鉴于陶瓷行业氮氧化物排放量大，同时考虑到当前佛山市环境空气质量中二氧化氮指标未能稳定达标，因此必须深化陶瓷行业废气脱硝整治工作。

除此之外，业内人士指出，随着环保技术的提高以及环保整治力度加大，2017年《陶瓷工业污染物排放标准》最新修订单也将出台，修订后的排放标准有望收严至颗粒物15mg/m³、二氧化硫30mg/m³、氮氧化物130mg/m³。广东省建筑材料行业协会会长、广东科达洁能股份有限公司董事长边程指出，2014年修订排放标准的理由是没有技术能够达到标准，而现在技术已经有所提高，最新修订的排放标准也即将出台，建议企业应尽快完善达标，已经达标的企业也应追求更高的标准。