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林丰铝电公司铸造车间以精益管理为契机,进一步规范生产作业流程,对出铝环节实行精准控制,使出铝、等铝、灌铝等关键节点得到有效衔接,整个流程更为顺畅,为降本增效起到有力推动作用。
推行精益出铝后,铸造车间铝液运输车辆每天减少2至3台班,减少了一台真空包的使用,每月节省人工、燃油、抬包清理等费用9000余元。
同时,由于过程等待时间大大缩短,保证了铝液入炉的及时性,减少了铝液温度散失,入炉后的铝液温度较以往提升40℃左右。
利用这一优势,铸造车间加大再生铝回收研究试验,逐步扩大回收比例,当月添加比例创历史最高纪录。除成本费用,当月净创利润46万元。
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