德国陶瓷学会（DKG）和德国材料学会（DGM）耐火材料联合技术委员会成员于2018年12月12日在Tu Bergakademie Freiberg举行了第9届Freiberg耐火材料论坛。大约100名来自工业、研究和相关技术协会的国内外参与者讨论了当前的趋势，并交换了耐火材料工业和研究领域的新闻。

这也是一次技术会议，会议的重点是创新耐火材料和高温材料与熔融金属之间的相互作用的研究，以及对可回收耐火材料的使用。

与会中，Werner Schonwelski（steuler-kch/de）提出了“底部浇注材料的设计和材料相关措施，以促进钢材清洁”。特别是铸锭用空心器皿，长期以来没有得到进一步的发展，但对钢材的要求有了进一步的提高。

到目前为止使用非常便宜的材料，如粘土和莫来石，但必须进行测试，以确保钢的质量更高。游离二氧化硅是所用陶瓷材料中最弱的化合物。锰是最具侵蚀性的合金金属。相比之下，氧化铝在钢液中是相对稳定的，减少二氧化硅有利于氧化铝发挥作用。通常，氧化铝含量受成型（干压或挤压）所需粘土含量有限制，或者，可以使用含碳材料。在铝与熔化物接触的情况下，二氧化硅可以反应形成氧化铝和硅。

同时，随着铝土矿，刚玉作为添加剂，以及纯氧化铝的使用发展，已经有92%刚玉的材料标准成分出现，高纯99%刚玉的材料也在研发中。此外，还开发了新的，更复杂的几何结构，通过新的两部分转轮芯设计来降低浇注流的速度。另外，还开发了碳基树脂粘结转轮砖。刚玉和非氧化物材料的混合物也正在开发中。而且，为了定义零件的几何结构，铸造过程中使用了仿真程序。

Leandro Schotler（Deutsche Edelstahlwerke Speriality Steel/DE）在会上演讲了“在钢包渣区使用回收的MgO-C”。到目前为止使用回收材料还是存在一定风险，尤其是在生产清洁钢的过程中，特别是渣区。但是由于全球镁砂市场价格飞涨，使用回收材料也是不得不的事情。新的研发正在重新思考。

汽车工业在杂质和预期强度方面的要求也在提高，以推进轻型结构钢板。因此，在钢铁生产中，还必须采用真空技术等新工艺。杂质主要在浇包中形成。在下渣区的炉衬内尝试使用30%的回收材料，在较低的区域使用80%的回收材料作为墙壁。其他，比如合并底板等，还在实验阶段。

到目前为止，回收材料在磨损（腐蚀侵蚀）方面，还没有确定对钢的质量是否有不利影响。

同时，与会MarcusEmmel（fgk/de）发表了关于钢的搅拌摩擦焊的替代材料的开发和评论。该技术可用于连接难以熔焊的材料，例如铝合金、镁和铜。搅拌摩擦焊适合机器人使用。焊接材料具有优良的材料性能（通过疲劳、拉伸和弯曲试验）。由于成本问题，陶瓷材料还在测试中。与非氧化物陶瓷相比，氧化物对钢具有良好的摩擦性和热化学抗性。在抗热震性和断裂韧性方面，Si3N4材料的耐磨性太差，因此，复合材料wczro2正在开发中。

来自弗莱堡矿业技术大学的Beate Frankhanel汇报了降低铝铸件中氢气孔的新可能性。降低氢气孔率的经典方法有：脱气、定向冷却、铸造添加剂和铸造模具的适应性。另一种新的方法是通过熔渗去除非金属夹杂物和氢。这就需要有活性涂层功能表面的过滤器。

锂辉石可作为一种新型的活性过滤材料，降低铝铸件的氢气孔率。通过静滴试验和浸泡试验，证实了铝熔体与锂辉石的化学反应。过滤试验证实了对多孔性的积极影响。进一步的工作将集中在减少氢多孔性和确认氢反应产物方面的过滤效率量化。

Freiberg矿业技术大学的Claudia Voigt为与会者讲述了过滤表面和过滤粗糙度对铝熔体过滤性能的影响。本项目的目的是避免铝中非金属夹杂物的负面影响。二氧化钛过滤器的性能最差。AI2 O3和MgAI2O3 SiO2过滤器非常有希望提取小于110 um的包裹体。过滤粗糙度对过滤性能有很大影响。