采用目前轻质莫来石保温砖生产常用的注浆成型法，自然养护至脱模后，移入强制式干燥器中干燥，然后经过高温烧成，烧成坯体经过机械打磨加工即为成品。流程见图1。

搅拌过程中加料顺序为：

先加入耐火原料，搅拌均匀后，加入锯末粉再搅拌均匀，然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右，使浆体保持较好的流动性，便于成型，同时，又不至于水分过多，影响养护时间。在搅拌混合的过程中，还要加入减水剂、生坯增强剂等外加剂等。待泥料混合成泥浆之后，加入添加剂A，再次混合均匀。将制好的泥浆注入模型中成型，在室温下静置养护，使泥浆中多余的水分分散和蒸发，一般静置24h左右可以脱模，此时泥坯的水分在35%左右。当水分降至25%~30%时，坯体上干燥车进入干燥器进行强制干燥，干燥温度最高可以达到110℃;干燥24~48h后，当坯体水分低于2%时，上窑烧成。烧成在20m3的燃气梭式窑中进行，烧成温度1300℃，保温4h，停火后降温至200℃以下出窑，烧成后的毛坯经过机械打磨精加工，检验合格后即为成品。产品外观为白色，气孔多为1mm左右的微气孔。与以EPS颗粒球为造孔剂的产品外观相比，气孔更小更均匀，质地更细腻。

单独使用锯末作为造孔剂，采用注浆成型法，加入一定量的添加剂，可以生产出性能优良的莫来石轻质保温砖。该工艺简单，适合批量生产，并且不使用EPS原料，即节约成本又环保。生产出的纯锯末莫来石轻质保温砖密度为0.57g﹒cm-3左右，400℃导热系数为0.16W﹒(m﹒K)-1,产品导热系数指标优于普遍产品，节能效果明显提高，具有更好的经济效益和社会效益。