【申请号】 CN201710633632.5

【申请日】 2017-07-28

【公开号】 CN107266097A

【公开日】 2017-10-20

【申请人】 武汉科技大学

【地址】 430081 湖北省武汉市青山区和平大道947号

【发明人】 鄢文 齐江涛 陈哲 李楠 李亚伟

【专利代理机构】 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 

【代理人】 张火春

【国省代码】 42

【摘要】 本发明涉及一种轻量莫来石耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以5～15wt%的3～5mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷颗粒、20～45wt%的1～2.8mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷颗粒和5～15wt%的0.088～0.95mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷颗粒为骨料,以10～25wt%的粒径小于0.088mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷细粉、11～22wt%的莫来石细粉、1～3wt%的二氧化硅微粉和3～7wt%的α#Al2O3微粉为基质,以5～8wt%的硅溶胶为结合剂。先将所述骨料和所述结合剂搅拌,加入基质,搅拌,110～220℃保温,机压成型,干燥;1400～1600℃保温,即得轻量莫来石耐火材料。本发明所得制品气孔孔径为纳米级,导热系数低、热震稳定性好和抗渣性能优良。

【主权项】 一种轻量莫来石耐火材料的制备方法,其特征在于所述制备方法是：以5～15wt%的3～5mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷颗粒、20～45wt%的1～2.8mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷颗粒和5～15wt%的0.088～0.95mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷颗粒为骨料,以10～25wt%的粒径小于0.088mm的纳米孔径的多孔莫来石陶瓷细粉、11～22wt%的莫来石细粉、1～3wt%的二氧化硅微粉和3～7wt%的α#Al2O3微粉为基质,以5～8wt%的硅溶胶为结合剂;先将所述骨料和所述结合剂混合,搅拌15～30min,再加入所述基质,搅拌15～30min,得到混合料;将所述混合料在110～220℃条件下保温2～10小时,冷却,在30～150MPa条件下机压成型,成型后的坯体于110℃条件下干燥12～36小时;然后置于高温炉内,以2～5℃/min的速率升温至1400～1600℃,保温2～10小时,冷却,即得轻量莫来石耐火材料;所述纳米孔径的多孔莫来石陶瓷的制备方法是：第一步、将氢氧化铝细粉置于高温炉内,以3～5℃/min的速率升温至450～600℃,保温1～6小时,再以4～6℃/min的速率升温至1050～1300℃,保温2～6小时,冷却,得到高孔隙率的氧化铝粉体;第二步、按所述高孔隙率的氧化铝粉体为55～70wt%、所述硅溶胶为10～29wt%和所述二氧化硅微粉为1～20wt%,先将所述高孔隙率的氧化铝粉体置于真空搅拌机中,抽真空至2.0kPa以下,再将所述硅溶胶和所述二氧化硅微粉倒入所述真空搅拌机中,搅拌15～30min,关闭抽真空系统,得到混合料;第三步、将所述混合料在150～250℃条件下保温1～3h,冷却,在80～150MPa条件下机压成型,成型后的坯体在110℃条件下干燥12～36小时;然后将干燥后的坯体置于高温炉内,以3～5℃/min的速率升温至800～1100℃,保温1～3h,再以4～6℃/min的速率升温至1400～1600℃,保温2～6h,即得纳米孔径的多孔莫来石陶瓷。

【页数】 9

【主分类号】 C04B35/66

【专利分类号】 C04B35/66;C04B35/185;C04B35/63;C04B38/02