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球床上段高温区常用的各种材质耐火球的理化特性对比见表1.可以看出，与高铝质耐火球和硅质耐火球相比，镁铝质耐火球耐火度高310～370℃;荷软温度高90～110℃;每个球的常温耐压强度高2500～4000N;显气孔率低6%～7%;体积密度高0.5～1.1g/cm3;热震稳定性较高;综合抗渣性较好;允许使用温度基本相当。因此，镁铝质耐火球用于球床上段高温区，综合适应能力更强。目前条件下，理想材质的耐火球应当是高密度镁铝质耐火球。
表1各种材质耐火球的理化特性
| 名称 | 耐火度/℃ | 荷软温度/℃ | 每个球的常温耐压强度/N | 显气孔率/% | 体积密度/（g.cm-3） | 热震稳定性 | 抗碱性渣能力 | 抗酸性渣能力 | 允许使用温度/℃ | 主要化学成分质量分数/% | ||
| Al2O3 | SiO2 | MgO | ||||||||||
| 高铝质耐火球 | 1750～1790 | 1420～1500 | 9500 | ≤24 | 2.2～2.5 | 一般 | 较好 | 较好 | 1650～1670 | 48～65 | ||
| 硅质耐火球 | 1690～1710 | 1550～1640 | 8000 | ≤25 | 1.8～1.9 | 较好 | 极差 | 好 | 1600～1650 | ≥93 | ||
| 镁铝质耐火球 | 2060～2100 | 1530～1550 | ≥12000 | ≤18 | 2.9～3.0 | 好 | 好 | 较差 | 1650～1700 | 5～10 | ≥80 | |
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