【申请号】 CN201210085049.2

【申请日】 2012-03-27

【公开号】 CN102603337A

【公开日】 2012-07-25

【申请人】 辽宁科技大学

【地址】 114044 辽宁省鞍山市高新区千山路185号

【发明人】 李静 汪琦 路艳国

【专利代理机构】 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224

【代理人】 张群

【国省代码】 21

【摘要】 本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65%，铁矿粉质量百分数35-45%混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5%的水混炼，制成骨料;将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5%的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5%的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP;体积密度达到2.5-4g/cm3。

【主权项】 一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，其特征在于该方法包括以下内容：(1)骨料的制备取菱镁石尾矿质量百分数55-65%，铁矿粉质量百分数35-45%混合，在温度为100-120℃下烘干，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5%的水混炼，将混炼好的料用500-700KN的力压成坯料，坯料在温度100-120℃下干燥24-30小时，干燥后的坯料在炉中加热到600-700℃保温30-50分钟，在800-900℃恒温30-50分钟，在1400-1600℃保温120-140分钟，制成骨料;(2)蓄热砖的制备将上述制备的骨料破碎筛分成5-3mm;3-1mm;1-0.088mm;0.088-0.02mm四种粒度，按照百分比5-3mm粒度15-25%;3-1mm粒度25-35%;1-0.088mm粒度10-20%，0.088-0.02mm粒度30-40%的比例配料，同时加入质量百分比5%的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5%的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼，混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖，在温度为100-120℃中干燥24-30小时，干燥好的蓄热砖在温度为1200-1350℃炉内烧结2-4小时。

【页数】 5

【主分类号】 C04B35/66

【专利分类号】 C04B35/66;C04B35/622;B09B3/00