全球变暖日益严重，我们每天的天气都在告诉我们气候变化将是全球挑战。整个钢铁行业目前计划通过降低能源和排放强度来应对这个全球挑战。

钢铁行业认为可以通过提高技术管理来满足日益严格的法规要求，比如对常见排放物SOx，NOx，粉尘，重金属的排放的管理。即便如此，减少二氧化碳排放量的问题还是困扰着大多数的工厂，因为将铁矿石转化为金属铁的化学过程，需要碳作为还原剂；并提供能量以产生反应所需的极端温度。高炉炼铁工艺经过几十年的发展已经趋于完善。而且随着智能化或智能化制造的引入，它将变得更加高效。

世界钢铁协会卓越产业总监Henk Reimink表示，目前钢铁行业面临四个方面的挑战：

• 确保炼铁过程或铁水生产中使用的原材料的质量水平不变的前提下，最大限度地减少其使用量（铁矿石、炼焦煤），并使资源效率最大化。

• 整个行业转型为最佳实践性能，以降低炼钢过程所需能源的强度，这可以影响二氧化碳排放。因为能源强度受许多因素影响，所以很多研究组织证明是可以管理的。

• 实现工业4.0，尽早将智能化制造用于密集型能源加工中。研究表明，智能控制系统可以减少能源使用，使加工过程更加稳定和高效。目前应该优先考虑工业4.0的是能耗较多的领域，尽快产生实际效应。

• 突破性技术的投资需要大幅增加，以尽快实现二氧化碳的减排计划。目前突破性技术和解决方案包括欧洲HIsarna加工方面的领军技术ULCOS；日本的COURSE50；美国的钢铁研究所，韩国的浦项制铁、中国台湾的中华钢铁公司和中国大陆的宝武钢铁公司。

近期，两个使用氢气作为还原剂代替碳的项目已经启动，一个是由SSAB和合伙人在瑞典进行的HYBRIT项目；另一个是由voestalpine和合伙人在奥地利进行的H2FUTURE项目。还原反应是快速的，它需要更多的能量来产生热量（1300～1500°C）以及生成氢。这意味着大量的能源（比如电）要被用于转化为热量，生成的氢必须是无碳的，才能降低炼钢中的二氧化碳强度。

所有的这些都是为了达到二氧化碳减排的需求。要抵御气候变化这个全球挑战需要推动突破性技术的研究和开发，这需要大量的资金来支持研究团队，不仅要靠行业支持，还需要政府和区域金融支持，特别是跨境合作政府的支持，来推动有效进展。

在此期间，碳捕捉和储存技术需要使用到加工过程中以减少二氧化碳的排放。

另一方面，来自世界钢铁协会的技术总监Rizwan Janjua表示，在管理业务流程中和任何生产过程中，跟踪测试是必不可少的，如果不能测试技术跟不上，那么就无法进步。他说：“测量的历史和人类一样古老，我们花一段时间来研究这个抽象的定义，比如关于质量和长度的测量。今天，我们可以说，虽然世界各地使用不同的单位来表达测量，但重要的是我们已经拥有了测量的能力“。

炼钢涉及复杂的过程，我们的研究是为了找到更好的方法来发展进步。我们现在使用的烧结，焦化，铸轧、轧制等新工艺都要比之前的更好吗？不一定，但是当我们可以测量和比较产量，能量，可靠性和环境性能时，生产效率一定比之前更好。

可测量是内部改进，是一种可以看到内在问题的方法，可以让我们在导致更大错误之前发现问题，并解决掉，那肯定比等到最后更好。

目前世界钢铁协会建立了标准和评估系统，免费提供给会员，这套系统可以进行连续跟踪和测量。这套系统有行业专家和顾问一起打造，并且根据最新发展实时更新炼钢过程。可以帮助工厂更好的管理生产行为，包括能源使用，过程收益率，维护和可靠性，二氧化碳，安全性，可持续性等方面。