作为湛江纸业“航母”的龙头，湛江晨鸣浆纸有限公司(简称湛江晨鸣)的发展，特别是环保建设情况，一直备受关注。自2009年开工建设以来，湛江晨鸣打造“生态营林、环保制浆、绿色造纸”的循环经济模式，先后投资30多亿元，配套建成粉煤灰制砖项目、生物质气化项目和中水回收等环保项目，已是全球浆纸厂中环保装备技术最先进的企业，实现了废渣不出厂、废气全燃烧、废水优于国标，成为新型工业化的生态造纸基地。

全球领先 造纸生产线实现全程智能机械化

4日上午，在湛江晨鸣浆纸有限公司总经理助理廖烈烑的指引下，走进厂房，近距离观摩造纸生产过程。在厂房内，巨大的机器正在高速运转，发出“轰隆隆”的声响。长两百多米的生产线不断“吐出”巨幅纸卷，又被机器人接力印上“身份证”，自动打包送上智能运输带。全程高度自动化让市民代表叹为观止，纷纷感叹交流，并掏出相机拍摄留念。

“3200亩的厂区里，4条全球最先进的生产线都在日夜不停地全速运作，造纸生产线全程实现机械化、自动化、智能化。”廖烈烑介绍，湛江晨鸣共投资265亿元建成这4条浆纸一体化生产线，其中一期生产线和四期生产线为目前世界上纸幅最宽、车速最快、单机产能最高的文化纸生产线及白卡纸生产线。

据了解，湛江晨鸣生产线年生产漂白硫酸盐阔叶木浆100万吨、高级文化纸120万吨、高档白卡纸140万吨的生产能力，已成为全球规模最大、装备最先进的林浆纸一体化生产基地。产品销至国内市场，甚至东南亚地区及中东国家。2017年实现浆产量90万吨、纸产量182万吨，实现产值195亿元，实现利税25亿元。

廖烈烑说，早在2010年，湛江晨鸣已被列入广东省现代产业500强项目，2015年通过国家科技部认证，批准为国家高新技术企业。

变废为宝 废渣不出厂、废气全燃烧、废水优于国标

生产完的废渣、废气和废水如何处理排放?廖烈烑表示，湛江晨鸣在建设之初便对设备选型要求严格、起步高，尤其重视节能环保设施的建设，废水、废气处理设备均选用国际先进水平产品，累计投入30多亿元。与制浆生产线同步建设了碱回收、中段水及中水回用工程，并配套建设了生物质气化炉、污泥焚烧及灰渣制砖等项目，通过废物循环利用，构成了“资源——产品——再生资源”的循环经济系统。

在湛江晨鸣污水处理池看到，污水过滤前后对比，未经处理的废水浑浊不清，处理后的水透明无味。现场工作人员介绍，该废水处理系统采用了“厌氧+好氧+深度处理”国际最先进的处理工艺，主要污染物实际排放远优于国家标准。

据介绍，湛江晨鸣完成建设污水和烟气在线监测设备，同时与市环保局建立八个在线视频监控点并实现全部数据实时上传进行监测和监控。数据显示，湛江晨鸣动力(燃煤)锅炉及碱回收锅炉能有效除尘、脱硫，烟气除尘效率达到99.98%，脱硫率达到95%，各项指标达到国家最新执行的超低排放标准。生物质气化炉进行缺氧燃烧，产生一氧化碳、甲烷等可燃气体替代了传统燃料重油，年节省重油4万吨。

此外，湛江晨鸣建成了湛江市最大的新型墙体材料厂，全部消化了电厂产生的灰渣等固废，以此为原材料生产出轻质砖销往市区，支持湛江城市建设。

“环保是企业的生命工程，对百姓负责，也利于企业发展。目前湛江晨鸣外排废水有30%通过深度处理后回用到生产线上，日节约清水约25000立方。”廖烈烑表示，今年湛江晨鸣计划再投数亿元提升环保设施，如今年计划投资2亿元新上一套日处理量为3万方的中水回用系统，该系统采用目前国际上最先进的膜处理技术，投用后可进一步节约清水的使用及减少污水的排放。

“造纸术是我国古代四大发明之一，湛江晨鸣再创造纸业的辉煌，产品远销国内外并且质量得到国外企业的认同，让人感到自豪。看到湛江晨鸣高标准严要求处理废弃物很放心，希望其一直紧跟时代的步伐，用前沿的技术来保住我们的绿水青山。”