中文名：海水镁砂

英文名：sea-water magnesia

定义：海水中所含元素之一的镁离子通过与碱性原料反应，作为氢氧化镁回收，之后烧成所获得的氧化镁称之为“海水镁砂”。

海水镁砂采用化学法从海水中提取的沉淀物再经高温烧结生产的烧结镁砂。其优点是化学纯度和体积密度高，一般MgO>98%，CaO/SiO2≥2，体积密度约3.45g/cm3。产物用于生产优质镁质和镁炭质耐火材料。

特点：

无论海水镁砂还是盐湖镁砂，均属优质镁砂，但其共同弱点是都有约0.5%左右的强熔剂B2O3，因此降硼是生产这类镁砂的关键性技术之一。海水镁砂中，B2O3的含量最好低于1 %。目前高纯海水镁砂B2O3含量小于0.1%。降硼的技术措施一是减少氢氧化镁对硼的吸附量，二是高温煅烧脱硼。

理化性质：海水镁砂除主成分MgO外，杂质有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3、B2O3等。前四种杂质主要来源于沉淀剂轻烧白云石或石灰，由于消石灰中的不溶物会混入Mg(OH)2沉淀中，因此原始碳酸盐的来源有一定重要性。B2O3来自于海水，它的强熔剂作用主要表现在，B2O3分布主要聚集在方镁石晶粒周围的硅酸盐中，在方镁石晶粒中也有少量的固溶硼。硅酸盐相中的硼，会提高其对方镁石的润湿程度，从而降低方镁石晶粒间直接结合程度，极大地降低了海水镁砂的高温抗折强度，高温蠕变等性能。如海水镁砂中即使B2O3含量为千分之几，也足以使它在1200-1250℃的抗蠕变性能降低。对海水镁砂高温强度的影响，B2O3与Al2O3、Cr2O3、Fe2O3等氧化物相比， 其危害性比率依次为70:11:3:1。所以降硼是提取海水镁砂的关键性技术。我国无海水镁砂生产。

用途：

在缺少天然菱镁石资源的地方，海水是获取优质MgO的重要途径。海水镁砂含SiO2比例少，具有极高的耐热强度和阻渣能力，产品为粉状及粒状，用作不锈钢、低碳钢及合金钢熔炼感应炉的筑炉材料。产品操作易，质量稳定，炉龄长，比电熔镁砂炉衬有更优异的综合性能,是优质的感应电炉炉衬产品。同时作为其他耐火材料使用也是优质的原材料。