大年三十，黄石东贝铸造车间。熔炼炉前，铁花飞溅，铁水滚滚。寒冬腊月里，工人们汗水湿了工装。

“春节只能休4天。”黄石东贝铸造有限公司总经理刘睦坤说，空调压缩机铸件项目发力，交货量从前年的80万套，猛增到去年的300万套。由于产能不足，只能满足70%的订单需求。

东贝铸造原本是冰箱压缩机铸件专业生产厂家。“每10台冰箱里，就有4台用我们的压缩机铸件。”刘睦坤自豪地说，东贝铸造去年生产5000万套冰箱压缩机铸件，占据了40%的国内市场，是名副其实的“隐形冠军”。

吃着碗里，还要看着锅里。空调压缩机铸件要求更高，单套价格是冰箱压缩机铸件的3倍。2016年底，东贝空调压缩机铸件二期技改项目全面投产，并与格力空调联姻。“2018年，我们计划打入美的空调市场，继续扩大空调压缩机铸件市场。”刘睦坤说。

创新永无止境。发挥铸造技术优势，东贝铸造又进军汽车精密铸件，转向节、刹车卡钳等汽车零部件成为新的主攻方向。2017年，东贝铸造投入3000多万元进行三期技改，年产汽车铸件1000万套。

技术在进步，效益在提升。“铸造行业，产品交货论重量。”刘睦坤说，冰箱压缩机铸件每吨6000元，而汽车铸件每吨1万元。4000元的差价，就是转型升级最直观的成果。

转型永不止步。刘睦坤的办公室，整面墙挂满了四期技改工程的图纸：熔炼、造型、浇注、落砂、余料回炉……所有生产工序将实现全自动化生产。“四期技改是汽车精密铸件智能制造项目，总投资5000万元，2018年10月投产后，将新增2000万套汽车铸件产能。”

站在四期项目厂址，只见地下隐蔽工程已基本完工。“余料、砂料将全部密封在地下，通过输送带循环利用。”刘睦坤说，四期技改工程投产后，可实现铸件、回炉余料、废砂和废灰“四个不落地”，“傻大黑粗”的铸造业会变得“高大上”。

“到那时，我们的铸造工人也能穿白衬衣上班了。”刘睦坤憧憬着。