截至12月25日，广州石化乙烯产量累计达到22.24万吨，超过22.2万吨的年度生产目标，提前6天完成年度计划。

广州石化化工一部共有7台裂解炉，正常生产情况下为6用1备。按照计划和要求，所有裂解炉必须在7月1日前完成低氮烧嘴改造工作;裂解G炉由于使用年限问题，需更换炉管及衬里，施工期限达到60多天。

低氮烧嘴改造施工加上裂解炉烧焦，意味着2017年全年基本没有备用炉。如何确保运行的6台裂解炉高负荷平稳运行成为关键。

化工一部根据改造计划优化裂解炉烧焦工作，持续优化施工网络，缩短裂解炉低氮烧嘴改造的施工时间。 他们严格落实动火点的防火措施，高处作业的硬隔离措施等，并安排专人会同施工单位对每一个施工点进行周密统筹，动态调整施工进度。对一些辅助工序进行时间或空间上的调整，避免交叉作业，确保改造工作安全有序推进。

受炼油Ⅱ系列装置大修影响，5月-8月，裂解原料变差，石脑油烷烃值较正常下降约1.36%，轻石脑油烷烃值下降约1.89%，对年度生产任务的完成带来不利影响。化工一部多措并举，积极应对裂解原料变化，持续开展裂解装置优化，提升裂解气压缩机负荷，做大投料量;严格遵守工艺纪律和操作纪律，动态优化调整装置投料负荷、裂解的深度控制、加氢反应器的配氢量、精馏塔的回流比等关键参数，将原料变差对装置产量的影响降至最低限度。

自2016年1月13日大修开车以来，裂解装置一直维持高负荷生产，也出现了一些影响装置长周期高负荷运行的问题，化工一部通过持续攻关优化加以解决。如通过四段独立添加分散剂，解决裂解气压缩机四段吸入压力高问题;通过对现有流程进行改造，把洗油改为加氢汽油，提高洗油品质，确保机组长周期运行;通过定期向乙烷循环脱过热器EY1463注甲醇，增加D1690、D1680、D1670至D1660跨线等措施，解决丙烯机系统带水冻堵的问题。