近日，鲁中耐火材料有限公司完成的“水泥窑用绿色节能耐火材料研发和成套方案研究与应用”项目，在淄川区通过中国建筑材料联合会鉴定。

据了解，该项目属国内外首创,综合成果达到国际领先水平。集成技术配置方案实现了水泥窑用耐火材料无铬化，项目成果的应用对提高我国水泥生产绿色节能水平和耐火材料技术进步意义重大，对下一步提高水泥生产水平、降低生产能耗将起到巨大的推进作用。

该项目根据水泥窑工况特性,基于低导热镁铝尖晶石砖、镁铁铝尖晶石砖、低导热50/30抗剥落砖系列新型耐火材料的研发，首次在国内外提出了水泥窑用耐火材料绿色节能、长寿命集成技术配置方案。运用新技术，对耐火材料抗热震稳定性、抗侵蚀性、低导热、轻量化等性能的优化调控，实现了水泥窑用系列低导热耐火材料长寿命与检修周期匹配，显著降低了水泥窑筒体表面温度和散热损失，提高了生产效率。采用集成技术配置方案，经过山铝水泥、鲁中水泥等水泥窑应用，烧成带用镁铁铝尖晶石砖和过渡带用低导热镁铝尖晶石砖的使用寿命达到1.5年以上。

目前该方案已在山铝水泥、鲁中水泥、东华水泥、临沂中联、冀东启新水泥、平阴山水等多条水泥窑上整体配套使用，使用性能良好、节能效果显著。