华北建材设计院（天津）有限公司

轻烧氧化镁煅烧技术· 四大解决方案

覆盖粉矿 / 中块 / 大块全原料粒度谱系 + 碳捕集增值技术

节能降碳· 按矿选型 · 双碳达标

邀您第十三届镁博会相见

展位号D05

时间：2026年9月15-17日

地点：辽宁科技大学(辽宁省鞍山市立山区千山中路189号)

〇、公司简介

华北建材设计院（天津）有限公司（CBDMI）——专注菱镁矿资源化利用与轻烧氧化镁热工装备设计的专业设计院。

覆盖从可行性研究、工艺设计、施工图设计、设备成套到调试指导的全过程服务。面向镁质耐火材料行业，我们提供覆盖全原料粒度谱系的三种先进煅烧技术，帮助企业在节能降碳、产品升级与投资控制之间找到最优解：

技术方向	原料粒度	一句话定位
① 预热器分解炉	粉矿（150~200目）	超低能耗· 高纯活性 · 大规模
② 直流预热器 + 回转窑	≤40mm 块状物料	块状物料免磨· 投资最省 · 简单可靠
③ IPD炉（组合式一体化竖炉）	80~150mm 块矿	大块直烧· 余热梯级 · 竖炉升级
④ 菱镁石外燃窑·CO₂捕集	粉矿（细粉料）	外燃煅烧+窑气碳捕集，MgO+食品级CO₂双产品

一、方向①：预热器分解炉（超低能耗）

定位：悬浮预热 + 低温分解，行业最低煤耗，可产高纯活性氧化镁。

工艺路线

原矿→ 破碎 → 立磨粉磨（150~200目）→ C1~C4 四级旋风预热器（出预热器料温 780~800℃，含 ~10% 分解率）→ 双室分解炉（800~950℃ 低温分解）→ 活性调节器（可选，柠檬酸活性 50~150s 可调）→ 高温分离 → 冷却/余热回收 → 成品

核心指标（热力计算书口径）

指标	85% 轻烧	97% 高纯
时产	16.3 t/h	14.0 t/h
工序煤耗	118 kgce/t	149.96 kgce/t
热耗	826 kcal/kg	1,050 kcal/kg
分解温度	~800℃	~950℃
系统散热占比	10.1%	~13.8%
产品规格	MgO 85%	MgO 97%，活性可调

已投产 20 万吨级生产线验证：85 轻烧氧化镁工序煤耗 <120 kgce/t（行业领先）。

六大优势

1. 煤耗行业最低：悬浮态气固换热充分 + 低温分解，比回转窑系低 15~20 kgce/t；

2. 产品可做高纯：无煤灰污染，MgO 可达 97%；

3. 活性可调：配活性调节器，柠檬酸活性 50~150s 可控，满足高附加值应用（电子、硅钢、医药级）；

4. 系统密闭：全系统微负压运行，现场无组织排放少；

5. 占地紧凑：设备高度集中，无长窑线；

6. 规模灵活：单线 10 万~40 万吨/年。

适用场景

• 有粉磨能力或拟建粉磨站的矿山/企业；

• 大规模、高附加值、活性可控产品需求；

• 追求单位产品能耗极限（碳指标/节能审查压力大）。

工程业绩

• 辽宁宏镁肥业 —— 年产 20万吨 轻烧氧化镁（预热器分解炉，在建项目）；

• 金泽矿业 —— 年产 40万吨 氧化镁（预热器分解炉，在建项目）。

二、方向②：直流预热器 + 回转窑 · 方案 · 40mm块料

定位：块状物料免磨直入，投资最省、运行最简单、排烟温度最低。

工艺路线

≤700mm 原矿 → 反击式破碎机→ ≤40mm 块状物料 → 直流预热器（多级，逆流换热至 400~500℃）→ 回转窑（680~820℃ 煅烧分解）→ 单筒冷却机（100~125℃）→ 熟料冷却器（60~80℃）→ 熟料库

废气走向：窑尾→ 多级逐级预热块料→ C1 出口 200℃ → 旋风预收尘 + 袋收尘 → 达标排放

核心指标（ 10万吨项目）

指标	数值
规模	10万吨/年（~14 t/h），年运转 310 天
工序煤耗	147 kgce/t（煤气热量口径）
原料	≤40mm 块状物料（仅破碎，省立磨）
燃料	两段式发生炉煤气 1,450 kcal/Nm³，8,000~10,800 Nm³/h
年耗气化煤 / 年耗电	19,784 t / 1,045.9 万 kWh
投资回收周期	约 3 年
排放	NOx ≤50、SO₂ ≤50 mg/Nm³（SO₂ 被氧化镁料床吸收）
建设期	12个月

五大优势

1. 块状物料免磨：只需破碎到≤40mm，省立磨设备投资与 ~10 kWh/t 磨矿电耗；

2. 投资最省：三种路线中门槛最低；

3. 排烟温度低：直流预热器逆流换热彻底，C1 出口仅 200℃，废气余热回收充分；

4. 不易堵料、运行可靠：移动床式换热，对含水、粉料不敏感；

5. 全系统 DCS 自动控制：操作简单，用人少。

适用场景

• 块状物料资源型矿山企业，不想上粉磨系统；

• 投资敏感、追求快速回本（投资回收周期约 3 年）；

• 中等规模（10万吨级）标准化建设。

工程业绩

• 营口春铖耐火材料有限公司 —— 年产 10万吨 轻烧氧化镁预热式节能环保回转窑项目（直流预热器+回转窑；在建项目）。

三、方向③：IPD炉（组合式一体化预热分解竖炉）· 80~150mm块料

定位：大块矿直接入炉，预热—煅烧—闷料一体化竖炉，废气余热全厂梯级利用。

工艺路线

80~150mm 块矿 → 预热料仓（净化废气直触穿层预热）→ 喂料仓（缓冲锁风）→ 回转下料器 → IPD炉（预热带→ 煅烧带 → 闷料带）→篦式冷却机（冷却后入库）→斜拉链 → 5000m³ 利普库

废气走向：出炉废气→ SCR 脱硝（常规中温工艺） → SDS 脱硫 → 袋收尘（利旧）→ 预热料仓直触穿层 → 回袋收尘 → 烟囱

余热梯级：冷却高温段 / 中温段热风合并回助燃 → 燃烧器；冷却余风段 → 预热料仓辅热

核心指标（谦源项目设计口径，2026-08）

指标	数值
规模	单炉15 t/h；年运行 300 天 → 10.8 万吨/年/套
工序煤耗保证值	151 kgce/t（煤气热量口径 4.43 GJ/t，~783 Nm³/t）
原料	80~150mm 块矿（人工破碎）
炉体结构	预热—煅烧—闷料三段一体化竖炉，窑内停留数小时（可调）
煤气	二段式发生炉煤气，按套单元制配置
废气处理	经 SCR 脱硝 → SDS 脱硫 → 袋收尘（利旧）处理
助燃风	冷却热风合并供助燃（闭环利用）
燃烧配置	多组旋流燃烧器，多层多点

六大优势

1. 80~150mm 大块直烧：不粉磨、不筛分细料，保留块矿品位，契合矿山现有供料习惯；

2. 一体化竖炉：预热/煅烧/闷料三段同体，设备紧凑、占地小；

3. 余热全厂梯级利用：冷却热风回助燃，热效率高；

4. 废气系统可利旧：常规中温 SCR 路线，现有袋收尘系统可直接利用，投资大省；

5. 防堵设计：预热带底部缩口温和节流 + 粘连区硅莫砖+防堵设计，借鉴复合窑成熟经验；

6. 竖炉本质：炉体结构简单、维护方便，操作理念与现有竖窑一脉相承，工人易上手。

适用场景

• 80~150mm 大块矿直接利用的升级改造项目；

• 想保留竖窑操作习惯、又要求节能环保达标的业主；

• 中等规模灵活组合（单套 3~10 万吨，可多套并联分期建设）。

工程业绩

• 谦源耐火材料有限公司 —— 3×10万吨 节能环保智能煅烧窑项目（IPD炉，每套炉、15t/h、10.8万吨/年），在建项目 —— 1# 炉施工图设计已于 2026-08-15 启动；废气处理利旧 SCR+SDS+袋收尘，煤气按套配置 4.6m 二段式发生炉。

四、三方案速选对比

维度	① 预热器分解炉	② 直流预热器 + 回转窑	③ IPD炉（竖炉）
原料粒度	粉矿 150~200目（需立磨）	≤40mm 块状物料（破碎）	80~150mm 块矿（人工破碎）
单线规模	10万~40万吨/年	10~20万吨/年	2.5t/h×6 = 15t/h（10.8万吨/年/套）
工序煤耗	85%：118（投产线 <120）	147（煤气热量口径）	151（保证值）
产品	MgO 85~97%，活性可调	MgO 85~90%	MgO 85%
煅烧温度	800~950℃（低温分解）	窑内 680~820℃	竖炉内煅烧
投资水平	中高	最低	中（废气系统利旧）
核心优势	煤耗极限/高纯活性	免磨/低投资/低排烟温度	大块直烧/余热梯级/竖炉升级
典型案例	辽宁宏镁肥业20万吨；金泽矿业40万吨	春铖耐火10万吨	谦源耐火3×10万吨（1#炉施工图设计中）

选型一句话：

• 要煤耗极限 + 高纯活性产品 → 选① 预热器分解炉；

• 要投资最省 + 块状物料免磨 → 选② 直流预热器 + 回转窑；

• 要大块矿直烧 + 竖炉升级 → 选③ IPD炉。

• 要双碳达标 + CO₂ 高值化 → 选④ 菱镁石外燃窑 CO₂ 捕集技术。

五、方向④：菱镁石外燃窑二氧化碳捕集技术

定位：外燃悬浮煅烧 + 窑气碳捕集提纯，主产轻烧MgO + 副产食品级液态CO₂，双产品增值、双碳达标。

工艺路线

菱镁石原矿→ 破碎粉磨（细粉料 -200目级）→ 旋风预热器 → 外燃窑（悬浮低温煅烧，燃料与物料隔离）→ 主产品：轻烧氧化镁（MgO 85~97%，活性可调）

窑气支路：高浓度 CO₂ 分解气 → 除尘脱硫 → PSA 提纯 → 液化 → 精馏 → 食品级液态 CO₂ / 干冰

技术要点

项目	说明
主产品	轻烧氧化镁 MgO 85~97%，活性可调
副产品	食品级液态 CO₂ / 干冰 / 工业 CO₂，规格按市场切换
CO₂ 来源	菱镁石分解气（MgCO₃→MgO+CO₂），化学计量理论约 1.1 t CO₂/t MgO
窑气特点	外燃体系窑气 CO₂ 浓度高，捕集提纯成本低
提纯路线	除尘脱硫→ PSA 变压吸附 → 液化 → 精馏（食品级 GB 1886.228）
双碳收益	捕集利用代替排放，碳考核友好、可参与碳交易

五大优势

1. 双产品增值：一矿两卖，主产轻烧 MgO + 副产高附加值食品级液态 CO₂；

2. 外燃设计：窑气 CO₂ 浓度高、捕集成本低，产品无煤灰污染、纯度高；

3. 技术同源已验证：与悬浮煅烧体系同源，石灰石外燃窑+CO₂捕集已有完整可研，CCUS 实施项目在推进；

4. 双碳达标：碳捕集利用代替排放，节能审查/环评/碳考核友好；

5. 产品规格灵活：食品级/干冰/工业 CO₂ 多路线切换。

适用场景与业绩

• 菱镁石/石灰石资源型矿山延伸产业链，走"镁（钙）+碳"双产品路线；

• 周边有食品加工、干冰、化工 CO₂ 市场；

• 双碳考核压力大的大型煅烧企业。

• 实施中：大连客户 石灰窑烟气 CO₂ 捕集提纯利用（CCUS）。

保密说明：具体热工参数、捕集规模与投资按项目设计，不在公开宣传材料中列示。

六、改造业绩

类型	项目	规模	改造效果
悬浮炉改造	海鸣矿业 2×10万吨改造	2×10万吨	能耗降低 15%，产量提高 20%

除新建三条技术路线外，华北建材设计院具备悬浮炉改造业绩：海鸣矿业 2×10万吨改造项目（以现场实测数据为准），改造效果：能耗降低 15%、产量提高 20%。

七、联系方式

华北建材设计院（天津）有限公司 CBDMI

地址：天津和平区

电话：13820258812

邮箱：liangdong@yichenggroup.net

镁博会联系电话：

金经理15940554156(微信同号)

王经理15502460601(微信同号)