申请(专利)号：CN202610602501.X

申请日：2026-05-06

授权公告号：CN122127135B

授权公告日：2026-07-31

申请人：洛阳利尔功能材料有限公司

地址：471300 河南省洛阳市伊川县白沙镇产业集聚区

发明人：谢振京 仝尚好 赵伟 颜浩 刘雷 焦智宇 汪芳 曹梦良 欧阳德泽 任其嵘 田奥

主分类号：C04B35/043

分类号：C04B35/043;C04B35/443;C04B35/622

代理机构：洛阳明科知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人：张燕

主权项：

1.一种隔热节能型微孔-复相增强镁尖晶石砖,其特征在于,以重量份数计,包含以下原始料组分：大结晶镁砂材料60～70份,其中包含粒度5～3mm的镁砂10～15份、粒度3～1mm的镁砂20～25份、粒度1～0.5mm的镁砂15～20份、粒度0.5～0mm的镁砂8～12份、320目的镁砂3～5份;轻质骨料8～15份;微孔形成剂3～6份;复合添加物5～10份;外加结合剂占原始料总重的2～4%;微孔形成剂为聚苯乙烯微球;复合添加物包括金属铝粉、氮化硅粉及超细石墨粉;轻质骨料为氧化铝空心球、镁铝尖晶石空心球中的一种或两种组合;隔热节能型微孔-复相增强镁尖晶石砖的制备方法包括以下步骤：步骤一、配料：将各原料按照配方配比称量;步骤二、混料：先将粒度为5～3mm、3～1mm、1～0.5mm的镁砂颗粒和轻质骨料部分放入混料机内进行预混1～3min,混合均匀后加入结合剂,继续混练5～10min,均匀后加入微孔形成剂、复合添加物及粒度0.5～0mm、320目的镁砂细粉,继续混料10～15min至原料均匀;步骤三、成型：将混练后的原料按照质量要求称量,加入到模具中,采用振动和四周均匀拨料的下料方式,在1000吨摩擦压砖机或液压机上成型,成型压力大于25MPa;步骤四、干燥：成型后的砖坯在干燥窑内烘烤12～24小时脱水;步骤五、微波晶化烧成：自然冷却后,将干燥后的砖坯置于氮气气氛的微波烧结腔内,以30～60℃/min的升温速率加热至600～800℃,排除残余水分和结合剂挥发分,继续以50～100℃/min的升温速率加热至1250～1450℃,保温20～60分钟;在微波晶化烧成制度下,得到基于微波晶化烧结的隔热节能型微孔-复相增强镁尖晶石砖。

摘要：

本发明属于RH精炼炉用耐火材料技术领域,公开了一种隔热节能型微孔-复相增强镁尖晶石砖及其制备方法,以大结晶镁砂材料60～70份、轻质骨料8～15份及微孔形成剂3～6份、复合添加物5～10份为原始料,外加结合剂占原始料总重的2～4%;通过配料、混料、振动加压成型、干燥、微波晶化烧结等步骤制成镁尖晶石砖,构建微孔-复相协同结构,显著降低烧结温度和缩短保温时间,可抑制晶粒异常长大,获得更加细小均匀的晶粒结构;在保证材料优异抗渣侵蚀性和高温强度的前提下,显著降低了材料的体积密度和导热系数。该镁尖晶石砖具有低导热、高强、抗热震及抗渣侵蚀性优良等特点,能有效减少热损失、保护金属外壳并延长炉衬寿命。