近日，联合荣大公司高质量完成了广西某钢铁公司高炉风口带、炉腹、炉身下部浇注、喷注项目，在炎热潮湿的工作环境中，保质保期完成施工任务，展现了联合荣大公司攻坚克难的实力。

对高炉检修项目，联合荣大力争做到全面无死角、可复制，因此对各检修工序分别制定专项施工方案和解决措施。其中甲方提出的施工中的客观难题我公司都针对性的在方案中予以解决，获得认可。

本次检修采用了风口带、炉腹及炉身下部浇注及炉身上部植筋挂网喷注施工，浇注误差控制在极小范围、严格按照炉型设计施工;炉内衬喷注一次成型，确保了喷注体的整体性，喷注过程中通过控制促凝剂、气压、喷枪距离、泵送速度等参数，将反弹率控制在3%以内。本次施工有效实现了炉型恢复及优化的目标，形成了合理操作炉型，施工后经甲方验收，炉腹角，喷注厚度、喷注平整度等关键指标均满足设计要求，达到修复效果，为高炉复产高效运行提供保障。

联合荣大始终坚持“高效率帮助客户解决问题”为发展理念，持续解决客户在生产过程中的痛点，为客户解决问题的同时获得发展。联合荣大会持续发现并改进高炉耐材领域的短板，为高炉长寿运行贡献力量。