申请(专利)号：CN202610213917.2

申请日：2026-02-13

申请公布号：CN122105042A

申请公布日：2026-05-29

申请人：唐山钢铁集团有限责任公司; 河钢乐亭钢铁有限公司; 河钢股份有限公司唐山分公司

地址：063000 河北省唐山市路北区滨河路9号

发明人：李毅挺 祖刚 王贺明 路博勋 温巨文 张垚 黄全开 秦铁玉 张连文

主分类号：C21C5/36

分类号：C21C5/36;C21C7/064

代理机构：石家庄冀科专利商标事务所有限公司

代理人：赵红强

主权项：

1.一种转炉终渣氧化镁动态控制方法,其特征在于：转炉冶炼过程中,终渣中MgO目标含量按下述式(1)所计算结果进行控制;y={[(1.8x～3-3.96x～2+3.4x+7.5)+a]×b×(1/c) ×(1/d) ×e×(1/f)/100 (1);其中：y为渣中MgO目标含量,%;x为铁水Si含量%×100;a为终点温度修正值;b为终点碳修正值;c为终点磷修正值;d为脱磷效率修正值;e为终渣中FeO修正值;f为转炉渣量修正值;所述终点温度修正值a=0.013×(T-(目标)-T-(参考)),设定终点温度范围1620℃～1700℃;所述终点碳修正值b=[1-60×(C-(目标)-C-(参考))],设定终点碳范围0.02%～0.075%;所述终点磷修正值c=[1-140×(P-(目标)-P-(参考))],设定终点磷范围0.008%～0.020%;所述脱磷效率修正值d=[1+0.6×(TP-(目标)-TP-(参考))];所述终渣FeO修正值e=[1+0.4×(FeO-(目标)-FeO-(参考))];所述转炉渣量修正值f=[1+0.0004×(m-(目标)-m-(参考))]。

摘要：

本发明公开了一种转炉终渣氧化镁动态控制方法,再转炉冶炼过程中,终渣中MgO目标含量采用下述式所计算结果进行控制;y={[(1.8x～3-3.96x～2+3.4x+7.5)+a]×b×(1/c)×(1/d)×e×(1/f)/100;其中：y为渣中MgO目标含量;x为铁水Si含量;a为终点温度修正值;b为终点碳修正值;c为终点磷修正值;d为脱磷效率修正值;e为终渣中FeO修正值;f为转炉渣量修正值。本方法综合考虑了渣量、炉渣碱度、终点磷含量要求,终点温度及终点碳含量等多种因素对脱磷效果的影响,从而对渣中MgO进行动态线性调整,通过该调整可以实现减少炉衬的损耗、稳定脱磷率、复吹同步炉龄提升的效果,实现以最低的成本实现脱磷。