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申请(专利)号:CN202610335175.0
申请日:2026-03-19
申请公布号:CN121872802A
申请公布日:2026-04-17
申请人:营口佳镁耐火材料有限公司
地址:115005 辽宁省营口市老边区工业园区钢铁工业产业区
发明人:丁海威 郑福胜 李磊 卢艳芬
主分类号:C04B41/85
分类号:C04B41/85;C04B41/50
主权项:
1.一种电熔再结合镁铬砖制品浸盐全自动生产工艺,其特征在于,基于浸盐设备使用,包括以下步骤:S1:参数初始化与砖坯装载:设定目标工艺参数并将镁铬砖装载于砖架(2)上,输送至浸盐工位;S2:盐液状态智能闭环维持:通过浓度传感器、温度传感器和液位传感器实时监测浸盐槽(1)内盐液状态,控制模块根据监测数据与目标值的偏差,自动控制补盐装置、温控装置及补水阀,使盐液浓度、温度和液位稳定在预设范围内;S3:自适应浸渍:控制砖架(2)下降使砖体浸入盐液,浸渍时间t由控制模块根据砖体气孔率P、实时盐液浓度C和温度T,通过预设的工艺自适应模型动态计算得出,并按此时间执行浸渍;S4:沥液与回收:浸渍完成后提升砖架(2)并沥液,沥液回流至浸盐槽(1);S5:出料与数据归档:移出砖架(2),控制模块全程记录并存储本次浸渍过程的所有关键工艺数据,形成可追溯的生产批次报告。
摘要:
本发明属于耐火材料制造技术领域,尤其是一种电熔再结合镁铬砖制品浸盐全自动生产工艺,所述工艺包括参数初始化、盐液状态智能闭环维持、自适应浸渍、沥液回收、出料与数据归档等步骤,核心在于通过实时传感数据动态调节盐液浓度、温度,并基于砖体特性与实时工况模型化计算最优浸渍时间;所述设备包括机械主体、盐液调控系统、多参数传感系统和智能控制柜,实现了浸盐过程的全程自动化、精准化与数据化。本发明彻底改变了传统浸盐工艺依赖人工经验、控制粗放的模式,显著提升了产品质量一致性、生产效率和可追溯性,降低了能耗与劳动强度,是耐火材料行业智能化升级的有效解决方案。
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