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一种玻璃窑炉用耐火砖生产自动上料系统
发布时间:2025-05-15

申请(专利)号:CN202411787214.8

申请日:2024-12-06

授权公告号:CN119260917B

授权公告日:2025-04-18

申请人:淄博裕民基诺新材料有限公司

地址:255086 山东省淄博市高新区鲁信路3939号

发明人:王立平 阎继昌

主分类号:B28B13/02

分类号:B28B13/02;B28B13/04;B28B3/04

代理机构:淄博宇盈知识产权代理有限公司

代理人:吴晓丹

主权项:

1.一种玻璃窑炉用耐火砖生产自动上料系统,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的外壁上固定连接有固定架(11),所述固定架(11)的内壁上固定连接有下料桶(12),所述操作台(1)的顶部滑动设置有模具盒(2),所述模具盒(2)位于下料桶(12)的下方,所述操作台(1)远离下料桶(12)的一侧设置有下滑道(13),所述操作台(1)上位于下滑道(13)的下方设置有传输带(14),所述操作台(1)的外壁上设置有与模具盒(2)传动连接的限位装置(7),所述固定架(11)的顶部位于下滑道(13)的上方设置有压力装置(3),所述操作台(1)的顶部还设置有与压力装置(3)传动配合的辅助装置(4),所述辅助装置(4)与模具盒(2)的外壁相连接,所述固定架(11)上还滑动设置有上料装置(8),所述上料装置(8)与压力装置(3)传动配合;所述压力装置(3)包括固定连接在固定架(11)顶部的压力机伸缩杆(31),所述压力机伸缩杆(31)的伸缩端固定连接有支撑架(32),所述支撑架(32)上相对应滑动设置有压力杆(33),两个压力杆(33)的底部固定连接有铸造压板(34),两个压力杆(33)上均套设有压力弹簧(35),所述压力弹簧(35)的两端分别与铸造压板(34)和支撑架(32)的底部相连接,所述铸造压板(34)位于下滑道(13)的上方;所述辅助装置(4)包括相对应固定连接在操作台(1)顶部的定位杆(41),两个定位杆(41)上滑动设置有承载架(42),所述承载架(42)的外壁朝向模具盒(2)的一侧相对设置有连接伸缩杆(43),所述连接伸缩杆(43)远离承载架(42)的一端与模具盒(2)的外壁相连接,两个定位杆(41)上均套设有支撑弹簧(44),所述支撑弹簧(44)的两端分别与操作台(1)的顶部和承载架(42)的底部相连接,所述承载架(42)相对设置的外壁上设置有铰接板(45),所述铰接板(45)通过铰接杆(46)连接在承载架(42)的外壁,所述铰接板(45)上固定连接有卡接板(47),两个卡接板(47)上均固定连接有卡杆(48),两个卡杆(48)之间通过拉力弹簧(49)相连接,所述支撑架(32)内设置有与两个卡接板(47)卡接设置的卡接件(5);所述卡接件(5)包括固定连接在铸造压板(34)顶部的传动杆(51),所述传动杆(51)与支撑架(32)滑动配合,所述传动杆(51)上固定连接有环形卡盘(52),所述环形卡盘(52)上相对应铰接设置有传动架(53),所述支撑架(32)上相对应设置的外壁上滑动设置有卡接杆(54),所述卡接杆(54)朝向环形卡盘(52)的一端与传动架(53)铰接配合,所述卡接板(47)上开设有卡接口,所述卡接杆(54)与卡接口卡接配合;所述承载架(42)上还设置有将两个卡接板(47)与卡接杆(54)解锁的解锁件(6),所述解锁件(6)包括固定连接在承载架(42)顶部的固定挡板(61),所述固定挡板(61)位于其中一个铰接板(45)的旁侧,两个铰接杆(46)远离铰接板(45)的一端固定连接有卡板(62),两个卡板(62)之间通过拉力板(63)铰接连接,位于固定挡板(61)一侧的铰接板(45)的底部向外延伸设置有凸起(64),所述凸起(64)与固定挡板(61)的外壁抵触。

摘要:

本发明涉及耐火砖生产领域。本发明公开了一种玻璃窑炉用耐火砖生产自动上料系统,本发明要解决的问题是在制造耐火砖时,耐火砖的材料处于模具中,通过按压的方式按压成型,而模具中的耐火砖在按压挤出时,模具的内壁则含有少部分的材料,进而导致制造的耐火砖外壁并不完整,影响耐火砖的制造效果。本发明由承载架在两个支撑弹簧的带动下则会使承载架上移复位,承载架上移则会带动模具盒上移,而压力机伸缩杆上的铸造压板与模具盒之间此时处于相对移动的状态,进而使模具盒内的耐火砖在铸造压板的挤压下能够从模具盒内挤压至传输带上,从而使模具盒内的耐火砖能够完整挤压出料,能有效避免模具盒内壁上残留耐火砖的杂质,提高耐火砖的挤压效果。


关键词:玻璃窑炉 耐火砖
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