水泥回转窑用耐磨耐火浇注料易出现以下问题：

一、爆裂问题

1•原因：水泥窑生产任务重，常压缩浇注料养护和烘烤时间;浇注料多以铝酸盐水泥为结合剂，需充足养护和合理烘烤;施工队伍水平参差不齐影响质量;窑头罩、篦冷机等特殊部位烘烤难度大，热气流难以使浇注料内自由水充分排出，投料生产时温度急剧升高，水蒸气压力失衡引发爆裂。

2•现象：在烘窑或开窑投料阶段，浇注料可能出现剥落、脱皮甚至爆裂。

二、脱落问题

1•原因：锚固件脱落使浇注料失去固定，成片脱落;窑口处受高温熟料磨蚀、高温风夹带飞砂冲刷、窑体转动护铁膨胀挤压、筒体椭圆度变形等影响，增加脱落风险;生产不正常时，开停窑的急冷急热冲击会破坏浇注料内部组织。

2•现象：浇注料从窑壁等部位脱落，可能是小块剥落，也可能是大面积成块脱落。

三、磨损问题

1•原因：水泥回转窑内物料不断运动，对浇注料产生冲刷和摩擦作用，尤其是物料下落部位和窑壁接触区域;高温会降低浇注料的强度和硬度，使其更易被磨损;若浇注料本身质量不佳，中温强度不够，也会加速磨损。

2•现象：浇注料表面逐渐被磨蚀，出现凹坑、变薄，严重时露出钢板或锚固件。

四、凝结问题

1•原因：浇注料存放时间过长、受潮，或施工时环境湿度大、温度低，会导致水泥失效，使浇注料无法正常凝结;搅拌机距离施工点远，浇注料混配后未及时使用，在运输过程中开始凝固。

2•现象：施工几天后浇注料仍无强度，或在施工过程中浇注料过早凝结，影响施工质量和进度。

五、热震损伤问题

1•原因：水泥回转窑在运行过程中，温度波动频繁且幅度较大，浇注料反复经受温度变化，内部产生热应力。

2•现象：浇注料出现裂纹、剥落等现象，降低其使用寿命和保温性能。

六、化学侵蚀问题

1•原因：水泥生产过程中，物料和气体中含有碱、硫等化学成分，会与浇注料发生化学反应，侵蚀浇注料。

2•现象：浇注料结构被破坏，强度降低，出现粉化、剥落等现象。