申请(专利)号：CN202411418610.3

申请日：2024-10-12

授权公告号：CN118952419B

授权公告日：2025-01-28

申请人：营口石兴耐火材料科技有限公司

地址：115000 辽宁省营口市老边区上博路北5号(老边工业园区钢铁工业产业区)

发明人：石明东

主分类号：B28B3/02

分类号：B28B3/02;C04B35/043;C04B35/622;B28B13/02;B28B7/38;B28B13/04

代理机构：辽宁铭合专利代理事务所(普通合伙)

代理人：李芳

主权项：

1.高钙镁碳砖制造装置,其特征在于,其包括： 混合组件(1),包括第一电机(11)、转动轴(13)、第一气缸(15)、按压件(16)和搅拌杆 (17),第一电机(11)驱动转动轴(13)及搅拌杆(17)旋转,第一气缸(15)推动按压件(16)按 压搅拌杆(17)对原料进行混合; 投料组件(3),包含第一滑动底座(31)和第二气缸(32),第一滑动底座(31)在地面上移 动,第二气缸(32)驱动投料过程,将混合好的原料精确投入成型模具中; 成型组件(5),包括成型底座(53)、下模座(54)、上模座(57)、液压泵(52)及液压柱(55),液压泵(52)实现上模座(57)与下模座(54)的合模与开模,对原料进行加压成型;清扫组件(6),包含第四气缸(61)、第五气缸(62)和清扫件(64),气缸驱动清扫件(64)移动,清扫洒落在模具外的原料;搬运组件(7),包括第六气缸(71)、第七气缸(75)、第八气缸(77)和搬运件(79),第六气缸(71)、第七气缸(75)、第八气缸(77)协同控制搬运件(79)位置,将成型后的产品从模具中取出; 放置组件(8),所述放置组件(8)包括用于放置产品的放置架(84)以及减震机构,所述 减震机构包括第二阻尼器(82)和第二弹簧(83),吸收放置产品时产生的震动; 所述混合组件(1)还包括混炼箱(14)、第一阻尼器(18)、第一弹簧(19)、入料口(20)和 出料口(21);其中第一电机(11)固定连接在第一底座(12)上,第一底座(12)固定连接在地 板上,第一电机(11)的输出端固定连接在转动轴(13)上,转动轴(13)上固定连接有第一气 缸(15),第一气缸(15)的输出端固定连接在按压件(16)上,按压件(16)滑动连接在转动轴 (13)中,转动轴(13)对称转动连接有搅拌杆(17),搅拌杆(17)的一端紧贴按压件(16),另一 端紧贴第一阻尼器(18),第一阻尼器(18)固定连接在转动轴(13)内部,第一阻尼器(18)上 套设有第一弹簧(19),转动轴(13)转动连接在混炼箱(14)上,混炼箱(14)上分别设有入料 口(20)和出料口(21); 所述投料组件(3)还包括第二电机(33)、连接件(34)、第三气缸(35)、第一升降底座 (36)、第三电机(37)、转动臂(38)、液压油缸(39)和投料件(40),其中第二电机(33)固定连 接在第一滑动底座(31)上,其输出端固定连接在连接件(34)上,连接件(34)上固定连接有 第三气缸(35),第三气缸(35)的输出端固定连接在第一升降底座(36)上,第一升降底座 (36)上固定连接有第三电机(37),第三电机(37)的输出端贯穿第一升降底座(36)固定连接 在转动臂(38)上,转动臂(38)转动连接在第一升降底座(36)上,第一升降底座(36)上转动 连接有液压油缸(39),液压油缸(39)的输出端滑动连接在投料件(40)上,投料件(40)转动 连接在转动臂(38)上; 所述放置组件(8)还包括第三底座(81)、滑轨(85)、滑块(86)、第十气缸(87)、固定板 (88)、第十一气缸(89)、第三升降底座(90)、第十二气缸(91)、定位件(92)和伸缩板(93),其 中第三底座(81)固定连接在地板上,第二阻尼器(82)固定连接在第三底座(81)上,第二阻 尼器(82)上固定连接有第二弹簧(83),第三底座(81)上固定连接有放置架(84)和对称的滑 轨(85),滑轨(85)上滑动连接有滑块(86),滑块(86)固定连接有第十气缸(87)的输出端,第 十气缸(87)固定连接在第三底座(81)上,滑块(86)上固定连接有固定板(88),固定板(88) 上固定连接有第十一气缸(89),第十一气缸(89)的输出端固定连接在第三升降底座(90) 上,第三升降底座(90)上固定连接有第十二气缸(91),第十二气缸(91)的输出端固定连接 有定位件(92),第三升降底座(90)上固定连接有伸缩板(93),伸缩板(93)滑动连接在固定 板(88)中。

摘要：

本发明涉及高钙镁碳砖技术领域,公开了高钙镁碳砖制造装置和方法,该高钙镁碳砖由高钙电熔镁砂、鳞片石墨、酚醛树脂、抗氧化剂和一铝酸钙与二铝酸钙混合物组成,具有优异的高温稳定性和抗侵蚀性,制造装置包括混合组件、投料组件、成型组件、清扫组件、搬运组件和放置组件,通过自动化控制提高生产效率和产品质量。制造方法包括原料准备、混合、投料、成型、清扫、脱模、搬运、放置和后续处理等步骤,确保了高钙镁碳砖的均匀性和致密性。本发明的高钙镁碳砖及其制造方法提高了生产效率,降低了原料损耗,提升了产品性能。