镁钙耐火材料有非常好的抗碱性炉渣侵蚀优点，耐高温，热震性好。镁钙系耐火材料绿色清洁，不污染环境。镁钙耐火材料在水泥窑中便于挂窑皮。镁钙耐火材料原料储量异常丰富，物美价廉。

在实际的应用中，镁钙系耐火材料的不足之处及解决办法如下：

01MgO-CaO耐火材料的难烧结性及其应对措施

镁钙材料难于烧结，其主要原因是：⑴CaO的熔点高(2570℃)，其理论烧结温度也相当高;(2)CaO在烧结过程中重结晶很难，因为CaO晶体界面上有杂质与CaO生成的晶间薄膜出现，阻碍了CaO晶粒的生长。利用二步煅烧来烧结白云石，增加其晶格缺陷，提高了原料的活性，可以使其烧结温度降低150~200℃;加入添加剂，可以在较低的温度下生成液相，利用液相传质阻力小的特性提高其烧结性。

02MgO-CaO耐火材料抗渣特点与解决办法

渣的碱度及其各组分含量是MgO-CaO质炉衬蚀损的重要因素。碱度较高和低含量Fe2O3、Al2O3、V2O5等渣对炉衬的侵蚀性较小。熔渣对MgO~CaO炉衬侵蚀的主要途径是气孔，熔渣对耐火材料表面的润湿性及熔渣与耐火材料形成的液相量等都会影响MgO-CaO炉衬的抗渣性。熔渣对耐火材料的侵蚀可以看做是由扩散速率和化学反应2个步骤构成，扩散速率起主要作用。首先应尽量制备高致密度、显气孔少的MgO-CaO系耐火材料，减少熔渣进入耐火材料内部的通道;提高熔渣的碱度，稳定炉内气氛，都可以适当提高MgO-CaO耐火材料抗渣性。另外，也可以在材料中加入少量的石墨，即为MgO-CaO-C耐火材料,实践表明其对高FeO、低CaO-SiO2等渣有优异的抗侵蚀性。这是因为:一方面，碳的润湿性差，熔渣不易在材料的表面铺展开，难以进入到耐火材料的内部;另一方面，在高温下，碳氧化后CO、CO2产生的压力也是阻止熔渣渗透的一个重要因素。

03MgO-CaO耐火材料的剥落特点与解决办法

MgO-CaO耐火材料之所以抗渣侵蚀性能好，其主要原因是在耐火材料的热面和原砖层之间形成C3S(3CaO·SiO2)和C2S(2CaO·SiO2)致密层，阻碍渣对耐火材料的侵蚀。然而，此致密层容易剥落是MgO-CaO耐火材料损毁的重要因素之一。因此，在使用过程中，为保护MgO-CaO耐火材料中的致密层，应该适当提高1250〜1100℃的冷却速度，尽量阻止C3S分解为CaO和C2S,从而防止C2S发生晶形转变，产生体积效应而导致基体剥落;或者在材料中加入少量稳定剂，如加入质量分数为0.25%的B2O3或者1%的P2O5等，这些稳定剂可与C3S生成少量的固溶体以稳定其存在;也可在MgO-CaO耐火材料中加入少量石墨，采用长时间加热的工艺，在尽量减少钢水对耐火材料中碳吸收的前提下，大大降低其剥落性。