鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼钢厂自投产以来，中间包耐材、砌筑都实行的是功能承包管理。在其他企业中间包包龄已达到30炉/包甚至更高的情况下，该厂一个普通钢水的浇次，中间包才使用到第15炉就发生了穿钢事故。一次中间包穿钢、漏钢事故造成的损失，轻则几十万元，重则上百万元。在降成本“西瓜”已不多的情况下，如何捡起占加工成本近4%的中间包耐材这一降本的“大芝麻”?在西昌钢钒公司纪检监察部的支持下，炼钢厂中间包耐材效能监察拉开了序幕。

派专人负责过程管控

在人少事多的情况下，炼钢厂以派专人负责过程管控的方式迈出了中间包耐材效能监察的关键一步。该厂对耐材承包单位实行同教育、同培训、同管理、同考核的“四同管理”，还在每个中间包耐材承包单位班组安排了专门人员进行原材料使用、砌筑质量监管，建立中间包使用档案，对中间包的使用情况实施动态管理，对过期原材料和有缺陷的“连铸三大件”实行就地销毁，为提高中间包包龄、避免漏钢等事故做好第一道屏障。

此外，该厂召开月度耐材总包工作会议，加强与供应商沟通交流，定期总结工作情况，提出工作措施和要求，听取意见和建议;针对今年产能进一步扩大和品种质量要求越来越严，对中间包耐材内在质量、砌筑服务质量等工作要求更高的情况，与协力施工单位建立利益共同体，将耐材承包与产能规模挂钩，将现场管理和安全生产一并纳入考核范畴。效能监察小组坚持每周到现场监察过程质量，协调解决过程管控人员与施工人员之间的矛盾。

推行规范管理、标准化作业

中间包塞棒机构安装偏差5毫米就会影响1炉到2炉的使用寿命，中间包烘烤时间过长会造成中间包使用寿命缩短，烘烤时间过短会使得耐材满足不了使用要求，造成开浇漏钢。如果还像以前那样用“差不多”来管理、作业的话，不但中间包使用寿命和安全生产无法保证，而且会直接导致钢铁料消耗、能源介质消耗、钢种兑现率等指标无法保证。

必须实行规范管理，标准化作业!这不仅是对供应商的要求，也是效能监察小组对中间包管理人员的一项硬性规定。同时，该厂将中间包使用寿命、能源介质等指标与中间包管理人员绩效直接挂钩。

从源头抓起全程跟踪

为了加强质量管理，炼钢厂除了完善总包耐材入厂接收质量确认、施工跟踪、使用质量跟踪等相关记录外，还细化了施工质量、产品质量、现场服务等标准，并将施工标准化的执行情况纳入3级工艺纪律检查管理。不管是直接承包的耐材厂家还是采购第三方耐材的总承包商，炼钢厂都要求其必须提供质保书，明确生产日期、厂家和型号，并予以备案。即使耐材没有过保质期，只要出现质量问题，必须被就地销毁。3月31日，一承包厂家的水口因质量满足不了中间包包龄要求，被就地销毁了8吨。

该厂还规定，对于供货商队伍，必须实行优胜劣汰，好的欢迎，差的坚决清退。对于总包耐材方新引进的材料，必须按照新试材料试验流程执行，评审通过后方可使用。

为达到与耐材承包商互利共赢、共同进步的目的，炼钢厂还与重庆大学、东北大学开展了中间包内腔结构及水口设计优化等科研项目的合作，并派出体系管理员、耐材技术人员对耐材供应商开展管理体系审查，帮助他们梳理管理流程。