目前，市场上所供应的铝矾土熟料，其生产工艺为直接将铝矿石经过回转窑、倒焰窑、竖窑高温煅烧而得，再经过破碎、人工捡选等工序加工后销往世界各地。经过多年的开采，铝土矿资源资源匮乏、品位下降、资源有效利用差、能耗高、污染严重等问题逐渐突出，加之氧化铝产品附加值远远大于高铝熟料，致使我国铝土矿资源日趋匮乏，造成铝矿石供给矛盾突出。因此，调整产品结构，提高综合利用水平，兼顾耐火材料行业用高铝原料需求，是铝土矿资源合理开发的途径。为了提升铝矿石资源的综合利用效率，稳定铝矾土产品品质，国内有一定经济实力的企业开始生产均化铝矾土。

从生产工艺方面来说，目前均化矾土的生产工艺主要分为干法工艺和湿法工艺，由于湿法工艺的产品具有杂质少、致密性高等特点，更被使用单位认可，国内湿法工艺占比较大。在烧成方面，使用天然气、焦炉煤气为主要燃料，使用回转窑、新型竖窑或者隧道窑进行高温煅烧。目前，均化铝矾土的主要代表型生产企业有山西中齐锐能高温材料有限公司、渑池县尚合新材料有限公司、山西道尔耐火材料有限公司等，分别使用隧道窑、回转窑和新型竖窑煅烧而成，可供应的产品品位从80-85不等，其产品在行业中的认可度都相对较高。

此外，行业龙头企业也有布局均化铝矾土项目。据了解，利尔集团旗下的子公司，义马瑞辉新材料有限公司年产10万吨的均化料项目即将投产，未来，也将向行业提供更优质的均化矾土熟料。从当前的市场现状以及未来需求发展看，均化铝矾土会有更为广泛的应用发展前景。