皮江法炼镁工艺原理：皮江法生产金属镁是以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂、萤石为催化剂，进行计量配料.粉磨后压制成球，称为球团。将球团装入还原罐中，加热到1200℃，内部抽真空至13.3Pa或更高，则产生镁蒸气。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁，亦称粗镁.再经熔剂精炼，产生商品镁锭，即精镁。

 

皮江法是我国生产金属镁的重要方法，因为皮江法炼镁工艺流程短、投资少、建厂快、成本较低，但是熔炼技术比较落后、生产过程中资源能源消耗比较大，污染比较严重。

皮江法炼镁生产工序

(1)白云石煅烧：将白云石在回转窑或竖窑中加热至1100～1200℃，烧成煅白(MgO?CaO)。

(2)配料制球：以煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨，然后压制成球。

(3)还原：将料球在还原罐中加热至1200±10℃，在13.3Pa或更高真空条件下，保持8～10小时，氧化镁还原成镁蒸气，冷凝后成为粗镁。

(4)精炼铸锭：将粗镁加热熔化，在约710℃高温下，用溶剂精炼后，铸成镁锭，亦称精镁。

(5)酸洗：将镁锭用硫酸或硝酸清洗表面，除去表面夹杂，使表面美观。