申请(专利)号：CN201911281403.7

申请日：2019-12-13

授权公布号：CN110877086B

授权公告日：2020-11-06

多次公布：CN110877086A

申请人：中国兵器工业第五九研究所

地址：400039 重庆市九龙坡区石桥铺渝州路33号

发明人：夏祥生; 胡传凯; 黄少东; 黄树海; 林军; 康凤; 李辉; 赵祖德

分类号：B21J1/06;B21J5/00;B21C23/21;C22F1/06;C22C23/06

主分类号：B21J1/06

代理机构：重庆弘旭专利代理有限责任公司

代理人：廖明亮

主权项：

1.细晶大尺寸镁合金型材的制备方法,其特征在于,步骤包括：步骤1,将镁合金锭坯在500~520℃保温20~30h进行均匀化热处理;步骤2,将均匀化处理后的镁合金锭坯镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩三次,压缩结束后滚圆;步骤3,将步骤2中滚圆后的坯料进行回炉保温,保温温度控制为470~490℃,保温时间控制为0.5~1.5h;步骤4,将步骤3中保温结束后的坯料镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩四次,压缩结束后滚圆;步骤5,将步骤4中滚圆后的坯料进行回炉保温,保温温度控制为500~520℃,保温时间控制为3~5h;步骤6,将步骤5中保温结束后的坯料镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩五次,压缩结束后滚圆;步骤7,将步骤6中滚圆后的坯料进行回炉保温,保温温度控制为470~490℃,保温时间控制为0.5~1.5h;步骤8,将步骤7中保温结束后的坯料镦粗,将所得镦粗件按照“X向—Y向—Z向”循环压缩六次,压缩结束后滚圆;步骤9,对步骤8中滚圆后的坯料利用余热进行挤压,并在挤压出口处通过环形喷嘴进行淬水,得到镁合金型材;步骤2和步骤4中,每次对镦粗件的压缩量控制为20~40%;步骤6和步骤8中,每次对镦粗件的压缩量控制为40~70%;各步骤中,所用上砧板温度和下砧板温度分别控制为200~300℃;所述镁合金型材中各元素质量百分比为Gd：2~10%、Y：2~8%、Zn：0~2%、Zr/Mn：0.2~1%,余量为Mg和不可避免的杂质。

摘要：

本发明提供了细晶大尺寸镁合金型材的制备方法,步骤依序包括：将镁合金锭坯在均匀化热处理;镦粗,循环压缩三次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩四次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩五次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩六次,滚圆;回炉保温;利用余热进行挤压,并在挤压出口处通过环形喷嘴进行淬水,得到镁合金型材。采用本发明方法,不仅能够在制备过程中有效防止坯料开裂,而且能够提高坯料边部温度和坯料变形能力,还能够使镁合金发生完全静态再结晶,更为重要的是能够细化镁合金型材晶粒,尤其适用于制造大尺寸镁合金型材。