姜茂华

长期以来，耐材企业与钢铁企业之间一直是以简单的产品买卖为主，多以每吨耐火材料多少费用进行结算。随着钢铁企业的发展和市场竞争的激烈化，这种传统的销售模式已逐渐淡化并退出市场，一种新的耐火材料材营销模式即耐材总承包或区域承包便应运而生。

近年来很多钢企都实行了耐火材料承包，或是总包或是区域承包，承包后钢厂与耐材承包商的结算一般都是以吨钢耐材费用进行的，出一吨钢付多少货款，这个吨钢费用多数情况下是招标确定的价格。本文想谈一下钢铁企业与耐材承包商的结算依据。

1.钢企与耐材承包商的结算依据

最初，国内某地大型不锈钢厂在招标后确定了各个区域的耐材承包商之后，其结算就是依据所承包区域的铁水或钢水产量来进行的。

开工初期，各区域耐材承包商都派人每天跟班(钢厂生产都是早中晚三班运转)，负责记录钢铁水产量，生产现场人多杂乱不利于钢厂管理。后来考虑到生产现场的管理问题，统一到按每日生产报表的产量进行结算。就炼钢厂来说，从转炉、钢包、精炼到连铸坯的产量是逐渐减少的，对于耐材承包商来说根据生产报表来进行结算也没有什么想法。但是有些钢厂是按照成品坯来进行结算的，这样就使得前几道工序的耐材承包商的结算货款要少掉很多，特别是有些需要回炉或出现废品的情况时，就更加明显了。现在的钢厂热工冶炼设备容量都比较大，200~300吨的转炉钢包比比皆是，少掉一炉就是两三百吨，一年下来其数量也是十分可观的。

耐材承包商也有人提出这个问题，可是到了钢厂就没有了回音，虽然钢厂也有人认为，出现回炉或废品不算产量是不合理的，耐火材料消耗掉了，出现回炉或废品不能等同于没用耐材，怎么可以不结算货款呢?!

对于铁水包、钢包、中间包等一些区域，到底用盛钢(铁)量还是过钢(铁)量与供应商进行结算，一直都存在着争议，过钢(铁)量显然少于盛钢(铁)量。

发展到现在，承包的耐火材料厂商与钢企在进行结算时很多企业是按照合格钢坯的产量进行的，钢厂在对坯锭或板坯掐头去尾和去除次品时已将这一部分产量剔除，这直接关系到钢厂与承包的耐火材料厂家的结算数量减少，显然不尽合理!

众所周知，耐火材料是装载高温金属液体的盛具，钢材在生产过程中要经过转炉或电炉等的冶炼、和以后的精炼，耐火材料既要经受高温金属液体的侵蚀、冲刷、还包括各种化学反应作用，要具备不熔融、不瘫软、不反应、不剥落、耐侵蚀、抗冲刷等一系列优良性能。钢铁生产中由于某些原因，生产出了次品和废品，良坯产量减少，用于结算的合格坯数量自然也就减少了，可是耐火厂商却没有人敢去跟钢厂讲理、逆来顺受、唯唯诺诺，委屈自己少结点(货款)为的保住自己在钢厂的市场。

当然这里也有耐材行业自身的问题，产能过剩、鱼龙混杂、行业内竞争激烈，无论哪一家耐火材料厂家都无法包揽全部耐火材料的供应，因此自身的资源整合(自然资源、技术资源、熟练的人工资源和市场资源等)也是十分必要的。

2.与耐材结算有关的一些考核要求

现在耐材的所有结算都与考核有关，在完成了各项考核要求之后才能按照吨钢费用进行结算。下面列举一些与结算有关的耐材考核要求、主要耐材目标使用寿命供参考。钢铁企业的对耐材承包商的要求如下。

保障供应承包范围内所需耐材无忧，对耐材施工作业时间、耐材的质量、作业程序、现场的管理、分供方的管理等都有要求，这里包括施工砌筑、日常维护和管理工作，与耐材作业相关的物流管理、用后耐材的回收及相关耐材作业设备的管理使用、保养和维修，并能够根据钢企的安全生产、质量稳定、成本控制、生产现场清洁、物流通畅、品种研发和拓展等先进钢铁企业的要求，提供不断改进的现场施工作业队伍、耐材产品设计、耐材技术集成及服务过程管控，协同钢企实现不断发展的目标。

如果在承包过程中发生事故，也有相应的考核要求。国内某大型钢铁企业对耐材承包商在承包过程中将质量异议划分为如下三类。

第一类质量异议

承包区域因承包商耐材质量问题，在使用过程发生穿漏事故等(漏钢或铁液)，造成重大财产损失或人员伤亡的情况。

发生这类质量事故时，要对承包商进行考核，最高罚款50万元(罚款多少可在招标时确定，根据转炉(或热工设备)容积的大小，确定其最高罚款金额)〖注：以下提到的奖罚金额都与设备的大小有关〗，同时承包商要对给业主造成的损失进行赔偿，根据事故的严重程度，或将取消其承包商资格。

每一个承包区域区域第一类质量异议都是一样的。

第二类质量异议

第二类质量异议的情况根据不同的区域内容有所不同。

⑴.转炉或冶炼区域

①.开始溅渣护炉时炉衬砖，耳轴区域熔损速率未达到考核要求，耳轴区域炉衬砖平均熔损速率≤0.25mm/炉;

②.使用中炉衬砖发生大面积剥落，其面积≥2m2、较大厚度≥50mm时;

③.发生第三类质量异议时同时有人员受伤等情况;

④.其他由耐材质量或施工质量对炼钢生产物流、成本、质量造成较大影响的情况。

⑵.钢(铁)包及精炼区域

这个区域比较复杂，针对铁包、钢包、精炼炉都有相应的考核要求。

①.因钢水穿漏事故但未造成重大影响;

②.其它由耐材质量或施工质量对炼钢生产物流、成本、质量造成较大影响的情况;

③.因承包商对滑动水口机构、下渣检测装置等设备维护不当，造成安全事故或影响炼钢厂生产、质量等情况;

④.发生第三类质量异议时，同时有人员受伤的情况发生。

⑶.连铸区域

①.因承包商原因影响业主中间包正常周转;

②.因承包商原因导致中间包浇铸过程中发生包衬发红险肇事故;

③.在线烘烤过程中，由于承包商原因发生挡渣堰、防溅筒炸裂等原因不能继续进行生产，导致中间包下线 ;

④.在浇注过程中，由于承包商原因导致工作层剥落、渣堰上浮等原因不能继续生产;

⑤.在浇注过程中，由于承包商三大件耐材异常导致异常终浇;

⑥.发生第三类质量异议时同时有人员受伤的情况;

⑦.由于承包商耐材质量、施工作业质量，如涂层异常熔损或脱落、功能件耐材异常等原因影响钢水纯净度导致铸坯质量受影响;

⑧.由于承包商对塞棒机构、快换机构等设备维护不良，造成异常终浇;

⑨.其他由耐材质量或施工作业质量对连铸生产物流、成本造成较大影响的情况。

一个承包年度中发生一次第二类质量异议时，每次扣10万元;业主根据异议的严重程度，或可取消其总承包资格。

第三类质量异议

⑴.转炉区域

①.转炉炉衬维护用各种补炉料(任一种)在规定的烧结时间内未达到修补效果，或修补后寿命未达到考核要求;

②.护炉完成烧结后的第一炉发现有局部脱落，其面积≥0.5m2 ;

③.砖和补炉料指标抽检或复检达不到采购技术条件的情况(含仲裁);

④.KR搅拌桨月平均寿命未达考核要求;

⑤.其他耐材施工、质量异常的情况。

⑵.钢(铁)包及精炼区域

①.由于砌筑、修复或装包不及时，影响招标方生产的;

②.铁水包兑铁过程中冒黄烟的;

③.当月钢包透气砖吹通率低于业主要求的;

④.当月钢包即开率低于业主要求的;

⑤.耐火材料指标抽检或复检达不到采购技术条件的情况(含仲裁)。

⑶.连铸区域

①.在线烘烤前发现涂层剥落、鼓包及大于5mm的裂纹;

②.在线烘烤过程中，发生工作层剥落、垮塌及大于3mm的裂纹;

③.在浇注过程中，由于承包商整体塞棒、长水口、浸入式水口耐材原因，导致异常更换但未造成异常终浇;

④.由于吹氩耐材密封不良或流量不稳等原因影响浇注的情况;

⑤.主要耐材指标抽检或复检达不到采购技术条件的(含仲裁);

⑥.其他由耐材质量或施工质量对连铸生产物流、成本、钢水纯净度、铸坯质量造成轻微影响的情况。

一个承包年度中发生第1～2次第三类质量异议时，每次扣一万元;

一个承包年度中发生第3～5次时，每次扣2万元;

一个承包年度中发生大于5次或连续发生整改不力，根据严重程度，业主将加大考核力度。

以上三类异议发生时，承包商需赔偿业主直接经济损失。

由于业主原因造成承包商经济损失的，由业主进行适当补偿。

提供国内某大型钢铁企业对部分区域内耐材寿命指标的考核要求：

2.1 转炉区域

相关耐材的寿命指标要求：

⑴.KR搅拌桨≥300炉;

⑵.吹气赶渣枪≥20炉;

⑶.转炉炉龄在前1000炉不溅渣，炉役内总溅渣比例≤50%的作业条件下，炉龄目标5000炉;

⑷.在溅渣护炉前，转炉耳轴区域炉衬砖平均熔损速率≤0.25mm/炉;

⑸.底吹风口透气砖寿命，在不更换的条件下，与炉龄同步，保证转炉炉役内全程复吹，炉龄中期(2000炉～4000炉)至少有4个风口裸露，炉龄后期(4000炉以上)，至少有2个风口裸露;

⑹.出钢口寿命≥140炉;

⑺.挡渣滑板寿命，在前挡+后挡的作业条件下≥12炉;

⑻.转炉炉体维护用料的考核

①.转炉热修补料(慢补料)，烧结时间≤35min，使用寿命≥10炉次;

②.转炉出钢口镁质喷补料，烧结时间≤10min，使用寿命≥5炉次;

③.更换出钢口用镁质灌浆喷补料，烧结时间≤30min，使用寿命与出钢口同步;

④.耳轴镁钙质热喷补料，烧结时间≤10min，使用寿命≥5炉次;

⑤.转炉快速热修补料(快)烧结时间≤15min，使用寿命不少于8炉次;

⑥.转炉裙罩粘土喷补料烧结时间≤10min,有效延长转炉裙罩的使用寿命。

2.2 钢包区域

钢包要求寿命指标25炉小修、75炉中修、150炉大修，永久层600炉全修;

滑板寿命要求使用4炉、上水口25炉;

透气砖要求使用25炉、透气砖吹通率99%、钢包即开率为99.5%;

KR工艺脱硫包工作层每包役400炉 ，脱磷包每包役为80炉;

精炼耐材：RH浸渍管寿命指标要求达到120炉;RH真空槽上部槽3000炉、下部槽为360炉;RH热弯管要求达到3000炉;

LATS浸渍罩25炉、LATS自耗式氧枪40炉(10000Nm3氧量)、LATS事故枪8炉(每50炉使用一次)。

2.3连铸中间包区域

⑴.中间包大修包龄管理目标值为600～800炉，中间包包衬浇注料安全使用寿命标准为600-800炉。阳角和冲击区域小修同步，中修管理目标值为300—400炉

⑵.原则上冲击区部位包衬小修时阳角部位也同步小修。

⑶.异常情况下，如浇注料掉落严重，修补后效果不大，浇注料开裂严重，挖修困难或浇注料侵蚀凹陷严重等时，也可提前大修。

⑷.中间包耐材的安全使用寿命标准为10炉。

⑸.单支浸入式水口双渣线的安全使用基准为360min：

⑹.耐材目标使用寿命要求有调整的按照甲方的控制计划和技术联络单执行。

钢铁厂对承包商耐材的施工及生产作业也有考核

首先要满足耐材砌筑、维护和周转使用的要求;其次要符合业主在招标文件中对耐材的有关要求，符合承包商在投标文件中的承诺;第三耐材的使用寿命要满足业主对主要耐材目标使用寿命的要求;第四所使用的材质体系不会影响钢水的纯净度，环境友好。

总之，钢铁企业在与耐材承包商进行结算时，必须是已经完成各项考核后进行的。以上只列举了钢厂的一些考核情况和各种耐材的寿命指标，对于炼铁厂的一些滚动消耗的耐材的考核情况另文论述。