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从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法
发布时间:2018-07-17

【申请号】 CN200610134260.3

【申请日】 2006-11-14

【公开号】 CN1952188

【公开日】 2007-04-25

【申请人】 隋智通

【地址】 110004辽宁省沈阳市和平区文化路东北大学118信箱

【发明人】 隋智通 张力 付念新 娄太平

【专利代理机构】 沈阳科威专利代理有限责任公司

【代理人】 刁佩德

【国省代码】 21

【摘要】 一种从含钛高炉渣分离钛组分的方法,采用以下三个步骤:将盛装在保 温渣罐中的高炉渣加热,向渣罐中加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹 氧化性气体,不断搅动熔渣,使钛组分选择性地富集于钙钛矿相中;然后控 制降温速率使熔渣冷却至室温,钙钛矿相选择性长大;最后将冷却的凝渣经破碎、磨细,选矿分离钙钛矿相得到富钛料,将沉积在熔渣中的金属铁微珠 磁选得到含钒生铁。该工艺流程设计合理,设备实用易操作,可充分利用熔 渣自身的能量来调节熔渣温度,促进熔渣内氧化反应的进行,热效率高,便于促进分散于各种含钛相中的钛组分选择性富集,使熔渣中夹带的金属铁微 珠沉积,有利于实现钛、钒资源综合利用,易于工业化生产,节能且无环境 污染。

【主权项】 1、一种从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法,其特征在于:采用以下 三个步骤: 1.钛组分选择性富集: 利用保温渣罐盛装含钛高炉渣,然后向渣罐中通入燃烧性气体加热熔渣, 控制熔渣温度在1400-1450℃,向渣罐中加入添加剂,所用添加剂为含CaO 或CaF2中的一种或两者的混合物,添加剂的用量为熔渣总重量的1%~5%, 加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,使熔渣中低价钛氧化 的同时,熔渣氧化释放大量热量,熔渣温度升高,而且气体不断搅动熔渣,氧化时间与含钛高炉渣的比例受氧化性气体流量影响,以控制在分钟∶克= 1∶10~50为宜,氧化性气体中氧气的分压控制在1-102kPa范围内,使熔 渣中分散于各种含钛相中的钛组分选择性地富集于钙钛矿相中,渣中夹杂的金属铁微珠发生聚集与长大; 2.钙钛矿相选择性长大: 经步骤1使钛组分在1450-1400℃温度范围内选择性地富集于钙钛矿相 后,熔渣降温,使钙钛矿相选择性长大;控制熔渣冷却速度在0.5-5℃/min 范围,冷却至室温;与此同时,渣中夹杂的金属铁微珠发生聚集与长大,铁微珠最终沉积在渣罐底部; 3.钙钛矿相选择性分离: 将步骤1与2处理后的凝渣,经破碎、磨细,采用选矿方法将凝渣中的 钙钛矿相选择性地分离出来,得到含40-45%TiO2的富钛料,与此同时,采用磁选方法将沉积在渣罐底部凝渣中的金属铁微珠分离出来,金属铁中含有较 高的钒,可作为含钒生铁使用。

【页数】 22

【主分类号】 C22B7/04

【专利分类号】 C22B7/04;C22B34/12


关键词:高炉渣 钛料
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