生态环境部本月初启动的2018清废行动对化工行业固废处理提出更高要求。全行业应创新技术手段，加强管理，更大程度实现固废无害化、减量化和资源化处理。这是从5月17日于江苏泰兴举办的第三届全国化工废盐、废酸、残渣管理与技术发展论坛上传出的信息。

会上，针对加强固废管理，生态环境部固体废物与化学品管理技术中心相关人士提出，一要完善政策法规体系，制订相关标准规范，开展《固体法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物转移联单管理办法》修订工作，研究建立固废产生者责任延伸与污染责任终身追究制度，试行电子转移联单制度和转移备案制度等。二要开展固废专项调查，摸清底数。三要推动固废利用产业化发展，完善固废综合利用相关技术规范。四要提升固废监管能力和水平，借助物联网电子监管手段，建设能定位、能查询、能跟踪、能预警、能考核的固废全过程监管体系。

中国工业环保促进会常务副会长李英冀强调，要鼓励固体危废资源化利用，推进市场化进程。当前首先要做的是加快推进固体危废鉴别和标准制订工作，出台相关管理办法，明确处置程序和要求。

江苏省环科院固体废物与化学品环境管理研究所研究员周海云提出，固废减量化应加强源头管控，一方面提高副产盐品质，让废水、废盐“去毒”;另一方面将废水中有机物进行资源化回收利用，减少废盐产生量。此外，各化工园区应配套统一的盐资源化处理处置中心，统筹协调园区内各企业的循环经济建设。

中国工业环保促进会化工委员会常务副主任李小平特别强调固废处理中创新的重要性。他认为，固废处置企业要从技术和工艺入手，同时提高智能化水平，为产生固废企业解决环保问题，增强企业核心竞争力。

中国环境科学研究院原所长王琪表示，对化工企业来说，废盐是主要固废之一，要对其分类无害化处置。“废盐排海，适宜氯盐，如氯化钠，但要注意海洋环境管理与固废管理的协调统一，符合污染控制标准。废盐填埋，适宜所有废盐，包括混盐、杂盐，但填埋废物中水溶性物质含量不得大于10%，灼烧减量不得大于5%，当埋废物总砷含量大于5%时，应进入刚性填埋场处置。废盐用于生产化工原料，要符合相关产品质量标准和环保要求。”王琪说。

多位与会人士强调，如果化工企业能实现废盐资源化利用产业化，不仅可以大大降低固废处置成本，还能变废为宝，甚至培育出新的经济增长点。